石油化工行業(yè)屬于規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)顯著的產(chǎn)業(yè)，如不使生產(chǎn)能力的擴(kuò)大建立在經(jīng)濟(jì)規(guī)模的基礎(chǔ)上，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將難以維持，也難以在國際競爭中占據(jù)一席之地。
記者前不久到年加工能力1200萬噸的惠州煉油廠采訪，這里是我國單系列最大的煉廠，也是我國第一個(gè)集中加工海洋高酸重質(zhì)原油的煉廠。在這座充滿現(xiàn)代氣息的煉廠里，記者感觸深刻的一點(diǎn)是這里已經(jīng)達(dá)到了0.5人/萬噸油定員標(biāo)準(zhǔn)，是世界最先進(jìn)的水平，運(yùn)行這座規(guī)模宏大的煉廠僅需600多人。而國內(nèi)煉廠一般都有上萬人的規(guī)模，一些先進(jìn)的煉廠也需要幾千人。
惠州煉廠總經(jīng)理董孝利說，惠州煉廠在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)即按照最優(yōu)化的方案設(shè)計(jì)，與年產(chǎn)百萬噸乙烯的化工廠中海殼牌僅一墻之隔，可以通過煉化一體化獲得更佳的收益。由于在成本上的較好控制，2009年惠州煉油廠投產(chǎn)即已實(shí)現(xiàn)盈利。
這家煉廠的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。石油和化工是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)，目前經(jīng)濟(jì)總量僅次于美國，合成氨、化肥、純堿、燒堿、電石、硫酸、合成纖維、染料、輪胎等產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一，煉油、乙烯、合成橡膠等產(chǎn)量居世界第二。但在快速發(fā)展中，長期積累的結(jié)構(gòu)問題也日益凸顯，由于歷史原因，產(chǎn)業(yè)布局比較分散，一些小企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)資源的浪費(fèi)較為嚴(yán)重，亟須加快結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。
石油化工行業(yè)屬于規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益顯著的產(chǎn)業(yè)，如不使生產(chǎn)能力的擴(kuò)大建立在經(jīng)濟(jì)規(guī)模的基礎(chǔ)上，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將難以維持，也難以在國際競爭中占據(jù)一席之地。在石油化工產(chǎn)業(yè)中，煉油和乙烯代表了一個(gè)國家石油化工的發(fā)展水平，其對(duì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的要求很高，必須不斷調(diào)整行業(yè)布局，提升裝置規(guī)模，降低運(yùn)營成本來提高綜合利用水平和行業(yè)競爭力。
現(xiàn)在，在世界范圍內(nèi)原油中重質(zhì)油、含硫、高酸原油的比例越來越大，原油的劣質(zhì)化越來越嚴(yán)重。為應(yīng)對(duì)這個(gè)挑戰(zhàn)，石油化工企業(yè)必須高度重視石油資源的高效利用。通過石油化工企業(yè)的一體化，不僅能降低投資和生產(chǎn)成本，提高石油資源的利用效率，而且生產(chǎn)靈活性大，能夠適應(yīng)市場變化的需求。而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，使石油資源得到集約利用，也要求企業(yè)必須具有一定的規(guī)模。
為此，要加大石油化工的自主創(chuàng)新能力，提高科技對(duì)行業(yè)發(fā)展的支撐作用。研究開發(fā)先進(jìn)的石油加工技術(shù)路線，提高原油利用率，用好用足有限的石油資源。
要建立產(chǎn)能的退出機(jī)制，更多地通過市場化的方法，淘汰落后產(chǎn)能，鼓勵(lì)、支持和引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施兼并重組，特別是跨地區(qū)的兼并重組，促進(jìn)企業(yè)做強(qiáng)做大，提高產(chǎn)業(yè)集中度，實(shí)現(xiàn)資源的有效配置。此外，要不斷優(yōu)化石油化工行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過創(chuàng)新，形成新產(chǎn)品開發(fā)的創(chuàng)新體系。
“十二五”是我國石油化工行業(yè)重要的戰(zhàn)略機(jī)遇期，也是從石油化工大國向石油化工強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期。在這個(gè)轉(zhuǎn)型時(shí)期，石油化工行業(yè)需順勢而為進(jìn)一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。