復(fù)合材料
日本武田藥品工業(yè)公司，開發(fā)成功一種低溫低壓成型材料。該材料的成型溫度為60～100 ℃，成型壓力小于10公斤／平方厘米，制品的彎曲性能接近于SMC 成型制品。該公司在日本第37屆FRP 綜合講演會上公布了該項新材料，引起了業(yè)界的廣泛重視。
武田藥品工業(yè)(株)公司，是日本SMC 銷售量最大的廠家，銷量占一半以上。目前，日本SMC制品約占FRP總量的30％，該成型方法，由于采用機器和節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，適合于月產(chǎn)1000～5000件的批量生產(chǎn)，以及浴盆等住宅設(shè)備和擾流板等汽車部件。但SMC 成型設(shè)備費用昂貴，需耐高溫(130～160 ℃)和耐高壓(60～150公斤／平方厘米)的金屬模具，加上控溫設(shè)備投資等。對于月產(chǎn)低于100件的制品，SMC 成型方法，由于投資金額過大，模具折舊攤銷費用很高，難以承受。一些大型化的制件，往往只能采用手糊和噴射法進行生產(chǎn)。手糊和噴射等開放式生產(chǎn)方法，也存在很多問題，如樹脂和玻璃纖維的飛散，以及苯乙烯氣體的揮發(fā)，使作業(yè)環(huán)境惡化，生產(chǎn)效率低下，較難達到批量生產(chǎn)的要求。
武田藥品工業(yè)(株)公司開發(fā)成功的這種低溫低壓成型新材料，解決了上述種種問題，適合于生產(chǎn)小批量的大型制品，不但設(shè)備投資少,而且有良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)效率。
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