纖維
目前，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用纖維原料的結(jié)構(gòu)尚需優(yōu)化，新型纖維材料的研究與開發(fā)迫在眉睫，纖維開發(fā)的技術(shù)路線是多樣的。
一方面，可以結(jié)合納米技術(shù)和納米結(jié)構(gòu)開發(fā)新型纖維。比如：納米纖維新型制備技術(shù)是一種基于微相動力學(xué)控制的共混改性技術(shù)，具有高產(chǎn)出、無污染、規(guī)�；a(chǎn)等特點(diǎn)。還有納米級分散技術(shù)，這是一種納米結(jié)構(gòu)構(gòu)筑技術(shù)。再有纖維表面納米結(jié)構(gòu)構(gòu)筑技術(shù)等。這些技術(shù)都為產(chǎn)業(yè)用纖維開發(fā)提供了可行性路徑。
另一方面，可以走產(chǎn)品差別化技術(shù)路線。具體來說，細(xì)旦纖維要堅持高品質(zhì)；異形與表面改性纖維要做到微孔、形狀可控、精細(xì)化；在改性及添加方面要強(qiáng)化有光、有色、功能；混紡與織造則要堅持多組分優(yōu)化、多重結(jié)構(gòu)、形態(tài)。
未來技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)該是系列化及系統(tǒng)化，專業(yè)化與精細(xì)化（高品質(zhì)），專一化及組合化（多功能），持續(xù)化及持久化，高新技術(shù)溶入及知識產(chǎn)權(quán)先導(dǎo)。發(fā)展的趨勢則是工程技術(shù)低成本化。新技術(shù)有高效高均勻度的熔體或原液制備技術(shù)，高壓紡絲技術(shù)，切片干燥與脫水技術(shù)，高效高均勻性的纖維凝固、冷卻、加熱、水洗定型技術(shù)，多頭精密與大卷裝卷繞技術(shù)。新工藝有HOY、TCS、吸管紡絲、復(fù)合紡絲、熱輥及組合，以及中心吹風(fēng)、靜壓吹風(fēng)、長絲環(huán)吹風(fēng)、無油牽伸、混纖技術(shù)－單錠位張力控制,短絲長絲混紡技術(shù)等。
未來技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，更加注重實(shí)施的可行性。行業(yè)堅持的理念應(yīng)該是低成本化、高附加值、市場拓展、穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
一方面，可以結(jié)合納米技術(shù)和納米結(jié)構(gòu)開發(fā)新型纖維。比如：納米纖維新型制備技術(shù)是一種基于微相動力學(xué)控制的共混改性技術(shù)，具有高產(chǎn)出、無污染、規(guī)�；a(chǎn)等特點(diǎn)。還有納米級分散技術(shù)，這是一種納米結(jié)構(gòu)構(gòu)筑技術(shù)。再有纖維表面納米結(jié)構(gòu)構(gòu)筑技術(shù)等。這些技術(shù)都為產(chǎn)業(yè)用纖維開發(fā)提供了可行性路徑。
另一方面，可以走產(chǎn)品差別化技術(shù)路線。具體來說，細(xì)旦纖維要堅持高品質(zhì)；異形與表面改性纖維要做到微孔、形狀可控、精細(xì)化；在改性及添加方面要強(qiáng)化有光、有色、功能；混紡與織造則要堅持多組分優(yōu)化、多重結(jié)構(gòu)、形態(tài)。
未來技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)該是系列化及系統(tǒng)化，專業(yè)化與精細(xì)化（高品質(zhì)），專一化及組合化（多功能），持續(xù)化及持久化，高新技術(shù)溶入及知識產(chǎn)權(quán)先導(dǎo)。發(fā)展的趨勢則是工程技術(shù)低成本化。新技術(shù)有高效高均勻度的熔體或原液制備技術(shù)，高壓紡絲技術(shù)，切片干燥與脫水技術(shù)，高效高均勻性的纖維凝固、冷卻、加熱、水洗定型技術(shù)，多頭精密與大卷裝卷繞技術(shù)。新工藝有HOY、TCS、吸管紡絲、復(fù)合紡絲、熱輥及組合，以及中心吹風(fēng)、靜壓吹風(fēng)、長絲環(huán)吹風(fēng)、無油牽伸、混纖技術(shù)－單錠位張力控制,短絲長絲混紡技術(shù)等。
未來技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，更加注重實(shí)施的可行性。行業(yè)堅持的理念應(yīng)該是低成本化、高附加值、市場拓展、穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
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