8月11日,隨著再生系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,錦州石化公司60萬噸/年連續(xù)重整裝置擴能改造實現(xiàn)一次開車成功。改造后,裝置規(guī)模達80萬噸/年,重整生成油可全部作為高辛烷值汽油調(diào)合組分,為該公司多生產(chǎn)高標號汽油,實現(xiàn)汽油產(chǎn)品質(zhì)量升級及公司效益運行整體優(yōu)化奠定了基礎。
錦州石化60萬噸/年連續(xù)重整裝置改造工程于今年6月7日開始,歷時45天,7月22日交付生產(chǎn)。本次改造檢修項目涉及到板式換熱器安裝、加熱爐改造、催化劑更換、空冷及塔盤更換、機泵改造、防腐保溫及儀電部分共七大類,投入改造資金9815萬元。改造后,連續(xù)重整裝置能耗為94.81千克標油/噸重整進料,比原設計下降了6.24千克標油/噸重整進料。裝置原料由直餾石腦油、加氫改質(zhì)汽油、加氫處理焦化汽油和加氫裂化石腦油構(gòu)成,仍沿用連續(xù)重整工藝技術。
裝置改造期間正逢高溫酷暑,也是雨季較為集中的季節(jié)。面對改造周期長,施工作業(yè)量大等困難,該公司規(guī)劃計劃、機動、生產(chǎn)車間與施工單位密切協(xié)作,實現(xiàn)了安全、質(zhì)量、進度、效益全面受控管理,確保了改造項目按計劃如期完成。