“新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片”項目是由短纖軋制的無紡布與水性苯丙類樹脂復合烘制，可以大大節(jié)省基布和熱熔膠材料的使用以及融合過程熱能的損耗，并可制得抗龜裂、防分層脫落的高質(zhì)量產(chǎn)品。技術(shù)人員告訴記者，傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品不僅僅是質(zhì)量上的問題，相對該工藝產(chǎn)品浪費了材料23%以上、損失熱能30%以上，是該工藝制造成本的兩倍。新發(fā)明的工藝不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、材料的使用率，還可極大地減少燃料的使用，對于節(jié)能環(huán)保有重大意義。
一個科研項目的研發(fā)需要一批科研人員經(jīng)過反復研發(fā)、攻關(guān)。據(jù)悉，特斯公司的研究項目包括：無紡布針軋工法、水性苯丙類樹脂復合應(yīng)用、鞋用中底板研究及應(yīng)用、條紋中低的復合加工工藝及生產(chǎn)設(shè)施等。新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片項目于2010年10月試產(chǎn)、2011年3月正式投產(chǎn)，目前正按計劃項目有序進行，項目科技也已經(jīng)申報國家發(fā)明專利，專利權(quán)正在審批中。該項目的產(chǎn)品主要用于旅游鞋、高檔皮鞋、涼鞋及箱包的結(jié)構(gòu)支撐、結(jié)構(gòu)面成型。該公司早在兩年前就加大投入成立研究中心，目前有30多名技術(shù)人員，已取得6項發(fā)明專利、12項實用新型專利。
據(jù)了解，目前制鞋業(yè)中短纖復合熱熔膠化學片的制造方法采用的是淋膜或刮膠工藝，然而現(xiàn)有技術(shù)中存在很多缺點.相比以往的技術(shù)項目，新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片有自己的創(chuàng)新優(yōu)勢。比如，利用基布余熱，在基布的生產(chǎn)過程中對基布的溫度及殘余溫度進行控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少能耗；一體化生產(chǎn)，不間斷結(jié)構(gòu)整合，減少邊角料，產(chǎn)品物理結(jié)構(gòu)更為平整；節(jié)能環(huán)保，減少材料使用400余噸，減少燃煤使用2500噸。