今年以來,長(zhǎng)煉10萬噸聚丙烯裝置在努力優(yōu)化生產(chǎn)格局,提高裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的同時(shí),全面實(shí)施用戶質(zhì)量滿意工程,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。特別是在開發(fā)聚丙烯專用料上,他們堅(jiān)持實(shí)施名牌戰(zhàn)略,以高品質(zhì)產(chǎn)品提升品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力。前不久,總部在成都市場(chǎng)進(jìn)行了一次聚丙烯專用料下游廠家質(zhì)量跟蹤走訪,長(zhǎng)煉T38F專用料獲得了許多廠家的青睞,受到了市場(chǎng)的廣泛歡迎。
全員參與,人人心中有質(zhì)量。該裝置建立了產(chǎn)品質(zhì)量“可追溯”責(zé)任制。將質(zhì)量責(zé)任制層層落實(shí)到班組及個(gè)人,通過調(diào)度會(huì)、月底講評(píng)會(huì)、局域網(wǎng)、櫥窗等途徑,大力宣傳優(yōu)質(zhì)服務(wù)對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的作用和意義,加強(qiáng)對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)的教育,努力提高工作質(zhì)量和服務(wù)水平,聚丙烯質(zhì)檢作業(yè)區(qū)強(qiáng)化生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,緊緊抓住熔融指數(shù)、等規(guī)度、“魚眼”等制約質(zhì)量好壞的關(guān)鍵參數(shù),對(duì)每批次產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量跟蹤,根據(jù)用戶反饋信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化;產(chǎn)品作業(yè)區(qū)最大限度地降低包裝破包率和提高計(jì)量準(zhǔn)確率,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)查找原因,加以解決,堅(jiān)決不讓一包不合格產(chǎn)品流到用戶手中,從而確保了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)都得到了精確控制。
嚴(yán)細(xì)操作,層層工序保質(zhì)量。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的專用料,該裝置在每批次專用料生產(chǎn)前,都要認(rèn)真討論《生產(chǎn)方案》,確定催化劑、添加劑、生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)參數(shù)、化驗(yàn)分析項(xiàng)目,并嚴(yán)格執(zhí)行。為保證“T38F”的產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,他們通過技術(shù)改進(jìn)和技術(shù)攻關(guān)來提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量。雜質(zhì)和粉塵是影響聚丙烯產(chǎn)品,特別是T38F等專用料質(zhì)量的關(guān)鍵因素,它們將影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,增加魚眼數(shù),導(dǎo)致加工過程中破膜、斷絲。針對(duì)這一問題,生產(chǎn)技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員都盯在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn);生產(chǎn)中一部分粉塵通過氮?dú)獯邓途鄯e在成品罐的平衡管中,為防止其落入產(chǎn)品中,操作人員每周定期對(duì)四個(gè)平衡管進(jìn)行清理,技術(shù)人員對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;由于粉塵很輕,產(chǎn)品中大部分粉塵集中在包裝的頭幾包產(chǎn)品中,為此系統(tǒng)每次送料前要吹掃管線10-15分鐘,包裝人員每次在開機(jī)前將將管線內(nèi)的余料卸出,每周對(duì)抽吸系統(tǒng)的細(xì)粉進(jìn)行清理。
在他們的努力下,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品出廠合格率100%、產(chǎn)品抽檢合格率100%、顧客投訴為零的質(zhì)量目標(biāo)。