化工
中石化撫順石化研究院等單位開發(fā)的綠色低碳高能效加氫裂化成套技術，日前在中石化海南煉化120萬噸/年加氫裂化裝置實現工業(yè)應用。
該加氫裂化成套技術通過對催化劑級配、工藝過程、設備選型、裝置操作等多方面的節(jié)能優(yōu)化，使海南煉化120萬噸/年加氫裂化工業(yè)裝置取得了十分顯著的節(jié)能降耗效果。該裝置不僅綜合能耗指標處于國內加氫裂化裝置領先地位，綜合節(jié)能效果也達到了世界領先水平。
為滿足我國煉化企業(yè)對綠色低碳煉油技術的迫切需要，撫順石化研究院以其開發(fā)的專有加氫裂化成套工藝技術及系列級配催化劑為核心，針對不同加氫工藝及目標產品開發(fā)出具有更高活性和穩(wěn)定性的新一代加氫裂化系列催化劑。該系列催化劑可以滿足在較高空速、較低溫度及較低輕油體積比等更苛刻條件下穩(wěn)定運行的要求，既能夠控制加氫過程的反應溫度和壓力，又可直接影響加氫過程的化學氫耗及產品分布等，從催化劑及工藝技術方面促進了加氫裝置的節(jié)能降耗。
據介紹，在該成套技術的開發(fā)應用過程中，科研人員通過采用爐前混氫技術，有效提高了換熱傳熱效率，減少了換熱設備，使加氫裝置壓降得到有效降低；在反應系統利用熱高壓分離器流程，降低了反應產物的冷卻負荷及反應生成油分餾加熱爐負荷；通過進行換熱網絡計算，優(yōu)化加氫裝置換熱流程，能夠回收反應過程熱量，有效減少冷熱公用工程及燃料用量；裝置之間采用熱聯合和高效節(jié)能新型節(jié)能設備，降低了加氫裝置的電耗和負荷，有效推進了綜合能耗的降低。
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（liu）