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納米反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)乙二醇綠色合成
2012-11-1 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:納米 乙二醇

  中科院大連化學(xué)物理研究所催化基礎(chǔ)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室李燦院士和楊啟華研究員領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì),日前在納米反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)了高效、綠色、節(jié)能的環(huán)氧乙烷催化水合制乙二醇(MEG)過程。

  傳統(tǒng)乙二醇生產(chǎn)過程采用環(huán)氧乙烷(EO)直接水合工藝。為得到高乙二醇選擇性,反應(yīng)體系中需要大大過量的水(通常H2O/EO的摩爾比可高達(dá)20),反應(yīng)液中乙二醇的濃度低于10%。因此產(chǎn)品的蒸餾提純是高能耗過程。為了降低能耗,人們采用酸堿催化水合過程。然而,傳統(tǒng)酸堿催化過程仍需要在H2O/EO比遠(yuǎn)高于計(jì)量比的條件下才可獲得乙二醇的高選擇性。

  該研究團(tuán)隊(duì)致力于將分子催化劑封裝于納米反應(yīng)器的多相化策略研究,發(fā)現(xiàn)在環(huán)氧乙烷催化水合反應(yīng)中,利用納米反應(yīng)器,在40℃、接近計(jì)量水比條件下,可獲得98%的環(huán)氧乙烷轉(zhuǎn)化率和98%的乙二醇選擇性,反應(yīng)體系中的乙二醇濃度達(dá)到75%以上,大幅度降低了乙二醇生產(chǎn)中的能耗。同時(shí),該多相催化劑避免了傳統(tǒng)液體和固體酸催化過程的環(huán)境污染問題,可實(shí)現(xiàn)催化劑的分離和再循環(huán)利用,是一典型的綠色催化過程。

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(Hou)
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