各種秸稈變廢為寶
走進這家公司生產(chǎn)車間,只見各種金屬管道縱橫交錯。
“如今我們建成了國內(nèi)最先進的全自動化生產(chǎn)線。”華麗環(huán)保公司董事長張先炳說,只需從這頭投料,那頭就可出塑料顆粒了。
張先炳說,生產(chǎn)所需的原材料主要是植物淀粉和纖維,如木薯粉、竹粉、谷糠粉、棉花秸稈粉,油菜秸稈粉等等。
“以往,這些秸稈都被農(nóng)民燒掉了,既浪費又污染大氣!睆埾缺f,如今都可以變廢為寶了。
二氧化碳減排80%
淀粉等原料沿著管道,進入各加工環(huán)節(jié)!白铌P(guān)鍵的一步在反應(yīng)器完成!睆埾缺蜗蟮卣f,淀粉可以做成饅頭,但饅頭沒多少可塑性,這里就是要讓淀粉產(chǎn)生可塑性,“如今我們淀粉改性塑化技術(shù)已達到世界先進水平,并獲得多項世界專利。”
張先炳說,由于全自動封閉生產(chǎn),整個過程沒有廢渣、廢液、廢氣排放,二氧化碳排放也大為減少。據(jù)國家塑料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢測報告顯示,生產(chǎn)每噸傳統(tǒng)石化塑料二氧化碳排放量為3.13噸,而生產(chǎn)每噸生物塑料二氧化碳凈排放量僅為0.6噸,碳排放減少了80%。
生物塑料90天可降解
有了生物塑料顆粒,就可加工制成各式漂亮的塑料制品了。
“由于原材料主要是淀粉,產(chǎn)品的一大優(yōu)點是衛(wèi)生!睆埾缺f,目前他們已生產(chǎn)出塑料袋、水杯、餐盤(碗)、牙刷、化妝品包裝盒等眾多產(chǎn)品,產(chǎn)品覆蓋工業(yè)、醫(yī)藥、化妝、食品、電子等產(chǎn)品的包裝領(lǐng)域,以及餐飲具、廚具、家居用品、玩具、園藝以及農(nóng)業(yè)種植等非包裝領(lǐng)域,銷往全球30多個國家和地區(qū),“生物塑料可廣泛替代普通石化塑料!
另一大優(yōu)點是降解速度快。張先炳說,經(jīng)過試驗,這種生物塑料90天左右就可完全降解,且不會對水體、土壤造成污染,焚燒也不會產(chǎn)生二惡英等有毒有害氣體;而傳統(tǒng)石化塑料需要200年才能降解,還會形成污染。
“目前,我們生物塑料年產(chǎn)能已達4萬噸,居全國第一、全球第二。”張先炳說,明年總產(chǎn)能將擴大到10萬噸,“屆時我們生物塑料產(chǎn)能將有望成為全球第一!