浙江化纖聯(lián)合集團(tuán)有限公司有兩件事最值得自豪：一是全球最細(xì)的錦綸長(zhǎng)絲產(chǎn)自他們的廠(chǎng)區(qū)，化纖行業(yè)產(chǎn)品平均纖度最細(xì)的公司正是他們的子公司；二是作為一家背有歷史包袱的老國(guó)企，他們的生產(chǎn)成本和能耗卻低于同類(lèi)的民營(yíng)企業(yè)。一個(gè)老企業(yè)為何能煥發(fā)出如此生命力？在這背后，精細(xì)化管理是推手。
上世紀(jì)60年代的機(jī)器 產(chǎn)出了最細(xì)的錦綸絲
在浙化聯(lián)的子公司紹興華鐘化纖有限公司的一些車(chē)間內(nèi)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)奇怪的現(xiàn)象：這里的員工幾乎都是年輕人，而且個(gè)個(gè)擁有一副“火眼金睛”。這是為什么？原來(lái)這里生產(chǎn)的產(chǎn)品是世界上最細(xì)的錦綸纖維，要對(duì)這些比發(fā)絲還細(xì)的纖維進(jìn)行操作，難怪公司對(duì)員工的視力有著很高的要求。不過(guò)這還不是這里最令人吃驚的地方。更令人感到驚訝的是，生產(chǎn)出這些最細(xì)錦綸絲的設(shè)備，并不是什么新型機(jī)械，而是公司的一批上世紀(jì)60年代的老機(jī)器。
“古董機(jī)”如何能生產(chǎn)出最新型最細(xì)的纖維絲？浙化聯(lián)有關(guān)人士表示，這就是精細(xì)化管理的神奇之處。
“作為目前紹興化纖行業(yè)唯一的國(guó)企，我們時(shí)刻能感受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度，這就要求我們?cè)诩夹g(shù)創(chuàng)新上先人一步�！惫军h委副書(shū)記陳遠(yuǎn)征告訴記者，正是因?yàn)橛袕?qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)，公司近年來(lái)一直在技術(shù)改造上下苦功。
上世紀(jì)90年代，華鐘公司還處在一個(gè)尷尬的境地：公司的生產(chǎn)線(xiàn)一半生產(chǎn)錦綸，一半生產(chǎn)滌綸，其中滌綸線(xiàn)虧損，而錦綸線(xiàn)又因?yàn)楫a(chǎn)能太小處于其他公司的夾擊當(dāng)中。是在競(jìng)爭(zhēng)已呈白熱化的化纖業(yè)“紅�！敝欣^續(xù)掙扎，還是再開(kāi)創(chuàng)一片“藍(lán)海”？公司領(lǐng)導(dǎo)人作出了一個(gè)大膽的決定：“砍”掉滌綸生產(chǎn)線(xiàn)，全部改成錦綸生產(chǎn)線(xiàn)。然而這就意味著所有設(shè)備需要更新，對(duì)公司來(lái)說(shuō)又是一個(gè)沉重的負(fù)擔(dān)。在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻，公司的技術(shù)人員站了出來(lái)，他們硬是憑著自己在日常工作中摸索和總結(jié)出的各種工藝要求和技術(shù)參數(shù)，自主完成了對(duì)機(jī)器的改造。
之后，“浙化聯(lián)人”一直在技術(shù)上精益求精，對(duì)產(chǎn)品的“精細(xì)化”追求到了近乎苛求的地步，這批上世紀(jì)60年代的老機(jī)器在技改的刺激下不斷煥發(fā)出新的生命力，吐出了許多新型機(jī)械都難以生產(chǎn)的超細(xì)錦綸絲，引得世界上許多著名企業(yè)都紛至沓來(lái)。
目前，浙化聯(lián)仍在持續(xù)進(jìn)行新的產(chǎn)品研發(fā)，而一個(gè)新項(xiàng)目也已開(kāi)始規(guī)劃：一個(gè)年產(chǎn)5000噸差別化錦綸細(xì)旦長(zhǎng)絲與導(dǎo)電絲研發(fā)中心近在眼前。
讓管理像纖維產(chǎn)品一樣“細(xì)”
高污染、高能耗一直是扣在化纖企業(yè)頭上一頂甩不掉的“帽子”，然而在前不久舉行的市黨代會(huì)上，浙化聯(lián)的黨代表、技術(shù)人員何為民的報(bào)告讓人眼前一亮：通過(guò)“羅茨風(fēng)機(jī)供加彈機(jī)網(wǎng)絡(luò)壓空”技改，公司大大降低了化纖生產(chǎn)中的能耗成本�！巴ㄋc(diǎn)說(shuō)，就是用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)干以前三臺(tái)傳統(tǒng)空壓機(jī)干的活兒�！惫矩�(fù)責(zé)人這樣解釋。通過(guò)這一項(xiàng)改革，公司每年能省下約50萬(wàn)元的費(fèi)用。
不僅如此，目前浙化聯(lián)的廢水處理系統(tǒng)提升改造工程也已經(jīng)在調(diào)試階段，預(yù)計(jì)6月底之前就將投入使用，一旦正式使用將使公司排放的廢水中COD(化學(xué)需氧量，是目前檢測(cè)水體受有機(jī)物污染程度的一個(gè)指標(biāo))濃度降至500mg/L以下，符合環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)。
而在此之前，公司投入500萬(wàn)元與浙江大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展了廢水汽提焚燒裝置創(chuàng)新技改項(xiàng)目；實(shí)施了熱媒爐“油改氣”改造；開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核。去年一年，公司有4個(gè)項(xiàng)目被列入了市節(jié)能降耗重點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃，其中節(jié)水技術(shù)改造及廢水重復(fù)利用項(xiàng)目還獲得了政府的獎(jiǎng)勵(lì)。
與此同時(shí)，公司在企業(yè)管理上也努力向“精細(xì)化”靠攏，一方面為員工隊(duì)伍“瘦身強(qiáng)體”，一方面引進(jìn)各種現(xiàn)代企業(yè)管理制度，加強(qiáng)企業(yè)的“戰(zhàn)斗力”。在這樣的制度下，公司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的安全化，增強(qiáng)了企業(yè)的凝聚力。
正如陳遠(yuǎn)征所說(shuō)的那樣：“我們是一個(gè)老牌化纖國(guó)企，市場(chǎng)的倒逼迫使我們對(duì)公司的管理要做到像生產(chǎn)的纖維產(chǎn)品一樣"細(xì)"，節(jié)能減排和成本控制，不僅是企業(yè)生存的需要，也是我們對(duì)社會(huì)的責(zé)任�！�