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廢棄煤矸石變身高性能無機纖維
2012-5-29 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:無機纖維 煤矸石 河南鶴壁潔聯(lián)新材料
    在不久前于上海召開的工業(yè)固體廢棄物綜合利用研討會上,河南鶴壁潔聯(lián)新材料科技有限公司研發(fā)的工業(yè)固體廢棄物制取無機纖維及產(chǎn)業(yè)化成套工藝技術(shù)獲得華東理工大學(xué)、陜西科技大學(xué)、陜西百特紙業(yè)股份有限公司、云南鶴慶恒達紙業(yè)有限公司等單位有關(guān)專家的一致肯定。

  中國科學(xué)院院士郭景坤、中國工程院院士劉炯天等對此項技術(shù)的成功研發(fā)和中試給予了高度評價,認為該技術(shù)在無機纖維制取方面取得了重大突破,為我國煤矸石綠色循環(huán)利用起到了示范作用,在節(jié)約森林、土地資源和保護生態(tài)環(huán)境等多方面都有著積極的意義。

  我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國,在煤炭開采過程中必然產(chǎn)生大量煤矸石。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計,目前我國歷年累計堆放的煤矸石存量約為45億噸,而且每年還以1億噸的速度遞增,已經(jīng)成為我國累計存量和占地最多的工業(yè)廢棄物。河南省是產(chǎn)煤大省,每年原煤產(chǎn)量超過1億噸,通過采礦或進洗煤廠精選每年產(chǎn)生1000萬噸左右的工業(yè)固體廢棄物煤矸石,其利用率不到20%,給該省自然環(huán)境帶來二次污染的壓力。

  鶴壁市每年新增矸石100萬噸,矸石存量達1000萬噸。傳統(tǒng)的做法是將煤矸石露天存放或是利用其制備煤矸石燒結(jié)磚。露天存放,不僅廢塵飛揚,而且會放出大量的有害氣體,還會污染水源,而且長期堆放的耕地也變得貧瘠,不能被利用。制磚的過程僅僅利用了它的填充性能,沒有實現(xiàn)它的功能性處理,附加值較低。

  鶴壁潔聯(lián)新材料公司的項目充分利用所在地轄區(qū)內(nèi)鶴煤集團及地方煤礦產(chǎn)生的煤矸石,采用高新技術(shù)將煤矸石在高溫封閉式熔爐中加熱熔化,將高達1600℃以上高溫的熔體采用高速離心特種專用設(shè)備,直接制成超細無機纖維。纖維直徑達0.01~0.05毫米,長度為0.8~8毫米。超細無機纖維經(jīng)過軟化、改性等處理變得柔軟而有韌性,可以替代植物纖維應(yīng)用于造紙,還可生產(chǎn)保溫材料和其他建筑材料等,是一項符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)政策的工業(yè)固體廢棄物綜合利用的創(chuàng)新型項目。

  據(jù)了解,該產(chǎn)品競爭力主要體現(xiàn)在三方面。

  首先,該成套技術(shù)在無機材料和抄紙技術(shù)、應(yīng)用化學(xué)等學(xué)科交叉的領(lǐng)域獲得了重大的突破,具有技術(shù)密集型和集成型的高新技術(shù)特點,擁有12項專利,不僅處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,而且其制纖原料配方、化學(xué)改性技術(shù)、抄紙?zhí)砑觿┘夹g(shù)和抄紙專項工藝及設(shè)備均具有各自的核心保密技術(shù)和專利技術(shù),具有市場占有權(quán)。高科技為工業(yè)固體廢棄物的綠色循環(huán)利用提供了先決條件。

  其次,煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固體廢棄物價格便宜,運輸、原料成本低于70元/噸,其他輔料約70元/噸,其成纖的轉(zhuǎn)化率75%~90%。生產(chǎn)一噸無機纖維的成本為900~1100元,傳統(tǒng)草漿紙板和木漿板則高達2500~4000元/噸。也就是說,每噸工業(yè)固體廢棄物所造就的價值比當(dāng)前煤炭還要高出十幾倍。同時,利用工業(yè)固體廢棄物制取的無機纖維代替植物纖維生產(chǎn)的各種紙品理化指標變化不大,紙張具有植物纖維紙張無可比擬的優(yōu)點,具有防火、耐溫、吸濕性小、防腐耐久、防蛀等獨特優(yōu)點。如生產(chǎn)特種紙,產(chǎn)品保色、透氣性好、光感等表面性能穩(wěn)定。植物纖維一般只耐120℃~150℃,而無機纖維配抄的紙可耐450℃~500℃,防火性能較好。

  再次,在環(huán)保方面,與傳統(tǒng)抄紙技術(shù)相比,利用工業(yè)廢棄物無機纖維抄紙可節(jié)約木材60%以上,同時減少了木材和草漿的制漿量,從源頭節(jié)水40%~50%以上,每噸紙可減少廢水排放量150噸。

  還有個最大的亮點:煤矸石纖維紙可自然降解。據(jù)鶴壁潔聯(lián)公司技術(shù)人員介紹:“從物理結(jié)構(gòu)而言,土壤的骨架由3毫米以下的細粒構(gòu)成,煤矸石廢紙在環(huán)境丟棄后,在碎解過程中,土壤中的腐植酸鹽通過生物作用和各種有機酸的溶解作用、整合作用可使煤矸石纖維紙中的某些離子游離出來,使原有骨架粉碎,變成更細小微粒,可提高土壤骨架保水性能,可供植物吸收,煤矸石纖維制備生產(chǎn)過程無‘三廢’排放。”

  河南省科技廳有關(guān)人士測算,鶴壁潔聯(lián)公司的高科技工藝實施后,可消化大量工業(yè)固體廢棄物。如建成一個年產(chǎn)7萬噸工業(yè)固體廢棄物制取無機纖維的企業(yè),每年可消耗煤矸石10萬噸、粉煤灰4萬噸,如全國推廣100家即可消化1400萬噸,解決就業(yè)2萬余人,既治理了環(huán)境污染,又減少了廢棄物占用耕地面積,還能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。

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