石化
近日，河北省張家口市宣鋼焦化廠組織技術(shù)人員自主創(chuàng)新，對油庫區(qū)外發(fā)油品管道設(shè)備成功實施改造升級，通過采用自主設(shè)計的全封閉油氣回收系統(tǒng)實現(xiàn)了安全與挖潛增效雙豐收。
宣鋼焦化廠生產(chǎn)的二輕油、二酚油、燃料油、蒽油、閃蒸油等多種成品油均屬于有毒有害易燃易爆物品。這些�；吩谶\輸前，需要通過輸油設(shè)備把成品油從儲油槽輸入到油罐車內(nèi)。由于輸油口和油罐車之間有一定距離，飛濺的油霧或揮發(fā)的油氣一旦遇到靜電或者明火，極易引發(fā)燃燒甚至爆炸等安全事故。
針對這種情況，該廠專門成立了攻關(guān)組進行技術(shù)改造，自主設(shè)計的全封閉油氣回收系統(tǒng)徹底消除了這一隱患。該裝置由兩部分組成：一部分是靜電導(dǎo)出裝置，該裝置由控制系統(tǒng)和靜電導(dǎo)出系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，通過導(dǎo)線把罐車與控制裝置進行連接，這樣一旦產(chǎn)生靜電就會順著接地裝置自行導(dǎo)出，徹底避免了危化品油料裝車時有可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸類事故；另一部分為虹吸式油氣捕集裝置，能夠?qū)⒀b車時產(chǎn)生的油霧和油氣進行全部吸收。
據(jù)測算，該裝置每天可以回收0.1噸各類成品油，按每噸各類油品均價2000元計算，每年可實現(xiàn)挖潛增效7.2萬元。
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