8月9日晚,中石化巴陵石化公司SIS裝置燈火通明。在一陣歡呼聲中,這條國內最大規(guī)模的特種熱塑橡膠生產(chǎn)線,一次投料生產(chǎn)成功,正式投入運行。
據(jù)巴陵石化合成橡膠事業(yè)部經(jīng)理張紅星介紹,該生產(chǎn)線總投資4.93億元,采用具有自主知識產(chǎn)權的鋰系聚合物成套生產(chǎn)技術,由一套年產(chǎn)4萬噸熱塑橡膠SIS裝置、一套年產(chǎn)2萬噸的熱塑橡膠SEBS裝置及其配套工程組成。
特種熱塑橡膠,素有“橡膠黃金”之稱,其用途廣泛。大到建筑領域的密封材料、高速公路的鋪路用料、運動場地的人造草坪,小到牙刷手柄、剃須刀把、飲料瓶蓋墊片,還有嬰兒奶瓶奶嘴及咬環(huán)等,都少不了特種熱塑橡膠。
為推動產(chǎn)品結構創(chuàng)新,以綠色環(huán)保、高附加值的差異化產(chǎn)品參與市場競爭,巴陵石化于2010年12月啟動特種熱塑橡膠生產(chǎn)線的改擴建工程,并被列入全省新型工業(yè)化重點項目名單,得到省經(jīng)信委等部門的大力支持。
該項目主要包括原料罐區(qū)、溶劑精制、聚合、加氫、凝聚以及后處理等裝置建設安裝。新建裝置中的80立方聚合釜、三釜凝聚、溶劑精制雙效流程等多項國際領先技術,均由該公司合成橡膠事業(yè)部自主研發(fā),在節(jié)能降耗和環(huán)保方面優(yōu)勢明顯。
施工中,巴陵石化嚴把工程質量關,嚴格按行業(yè)特種要求驗收,確保工程建設、設備安裝萬無一失,裝置調試、投產(chǎn)一次成功,為國內同類裝置建設提供了示范。