國內在制約碳纖維發(fā)展的諸多原因中，PAN原絲水平的落后是制約碳纖維生產(chǎn)水平提高的瓶頸，不僅影響碳纖維的質量，而且影響其產(chǎn)量、生產(chǎn)成本和市場競爭能力。
當前亟待掌握高性能PAN基原絲生產(chǎn)技術，搶占市場先機。在完善碳纖維生產(chǎn)技術的前提下，盡快在PAN基原絲制造工藝技術上取得突破，發(fā)展高質量的上游產(chǎn)品生產(chǎn)線，保證碳纖維生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品優(yōu)質，從而在關鍵技術上打破國外的封鎖與壟斷。
加快提升自主創(chuàng)新能力
目前中國碳纖維裝置如紡絲設備、碳化設備基本引自意大利、美國、德國、日本、英國等先進國家，裝備國產(chǎn)化方面差距較大，需盡快消化吸收已掌握的技術，有效控制碳纖維制備過程中的缺陷，突破國產(chǎn)碳纖維性能不穩(wěn)定、離散度偏高的難題，使PAN基原絲和碳纖維的性能和穩(wěn)定性得到大幅度的提高。
高性能纖維是國家材料科學發(fā)展的重要制高點，是國家重要的戰(zhàn)略性基礎材料，其技術突破與產(chǎn)業(yè)化應用對于推動社會發(fā)展有重要價值，不斷提高自主創(chuàng)新的能力，有重點地突破碳纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展制約“瓶頸”，提高國產(chǎn)化先進水平，縮小同發(fā)達國家的差距。
值得注意的是，碳纖維是一種高投入、高風險、高能耗的產(chǎn)業(yè)。國家對其扶持應主要集中于建立互通有無的系統(tǒng)化研究網(wǎng)絡，要避免重復引進、重復研究。國家應重點扶持幾個成功企業(yè)，大力協(xié)同，優(yōu)化布局，整合資源，合作攻關，防止低水平重復建設和盲目發(fā)展，實現(xiàn)讓更多企業(yè)少走彎路、節(jié)約成本的目標。
進一步深化產(chǎn)品結構調整
目前，中國碳纖維產(chǎn)品結構還比較單一，缺乏高性能的大絲束產(chǎn)品，因此必須加大產(chǎn)品結構調整，進一步開發(fā)T30012K、24K及T800系列產(chǎn)品，形成T300、T800兩個系列，1K、3K、6K、12K、24K及48K六種牌號產(chǎn)品，提升中國碳纖維產(chǎn)業(yè)橫向發(fā)展的實力。因此，在部件制造方面，要適當購買國外先進設備，攻克關鍵設備國產(chǎn)化的難題；積極與下游單位合作，加強“產(chǎn)、學、研、用”緊密結合，建立相關機制，積極開發(fā)新工藝、新應用。
努力著眼于碳纖維的循環(huán)利用
碳纖維制品多用于特殊領域，其使用壽命和更新周期均有嚴格要求，大量廢棄的碳纖維產(chǎn)品亟待處理。據(jù)日本三菱麗陽估計，目前全球廢棄的碳纖維大約為2萬噸。隨著碳纖維生產(chǎn)能力的擴大及增強材料的大量使用，碳纖維的回收利用將會日益重要。
近年來，國外一些企業(yè)已經(jīng)開始重視研發(fā)環(huán)境友好型可循環(huán)碳纖維。日本東麗、帝人和三菱已計劃聯(lián)手大規(guī)模生產(chǎn)此類碳纖維，以促進高強輕質材料的回收利用。中國也應借鑒國外的先進理念，將碳纖維的循環(huán)利用逐漸納入研發(fā)范圍之內。