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    5月份，鈦業(yè)公司鈦白粉廠(chǎng)共生產(chǎn)金紅石型鈦白粉1772.5噸，較4月份產(chǎn)量1204.25噸有了大幅提升，創(chuàng)下該廠(chǎng)實(shí)施單爐運(yùn)行生產(chǎn)模式以來(lái)的最高產(chǎn)量，與原來(lái)雙爐運(yùn)行生產(chǎn)模式的最好水平相比僅差272噸；能耗、收率及噸鈦白成本指標(biāo)均創(chuàng)歷史最優(yōu)。

    單爐運(yùn)行生產(chǎn)模式是該廠(chǎng)為降低能耗和成本所采取的重要措施，即改變?cè)瓉?lái)兩組蒸汽爐和兩組煤氣發(fā)生爐運(yùn)行的生產(chǎn)模式，分別停開(kāi)一組，變?yōu)閱螤t生產(chǎn)模式。面對(duì)生產(chǎn)流程長(zhǎng)和復(fù)雜的工藝，該廠(chǎng)抓好多個(gè)崗位需用蒸汽、煤氣的平衡，加強(qiáng)能源消耗控制；按照經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求嚴(yán)格控制設(shè)備開(kāi)啟臺(tái)數(shù)和時(shí)段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行效率的最大化；實(shí)施“外加晶種水解工藝技術(shù)改造”項(xiàng)目，進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低噸鈦白蒸汽消耗起到了促進(jìn)作用。