据了解，全部采用中国xa自主技术非贵金属加氢催化剂?0万吨/q重整抽余a加氢装置Q在大连矛_公司q稳q行了一个月。这不仅标志着中国xa在重整抽余a加氢领域掌握了非贵金属加氢工L术，也意味着国内可利用的U?00万吨/q重整抽余a有望实现l济加氢?
据?zhn)Q目前国内催化重整装|的加工能力q?00万吨/q_可利用的重整抽余油资源约200万吨/q。重整生成a抽提芳烃后的重整抽余油，会带有重整过E高温脱氢所生成的一定数量的烯烃。而生产乙烯裂解料或者合格溶剂aQ需要将抽余油中的烯烃进行脱除。加氢精制去除抽余a中的烯烃Q包括先加氢_ֈ后抽提和先抽提后加氢两条工艺路线Q所用催化剂多ؓ贵金属催化剂。用贵金属催化剂的优点是操作温度低Q缺Ҏ(gu)成本非常高，且对原料油中的杂质要求很严格Q重整抽余a加氢q不l济?
在中国石油石油化工研I与大q石化的共同努力下，非贵金属加氢催化剂已L定应用。目前大q石?0万吨/q重整抽余a加氢装置q行q稳Q进料量23?Ӟ入口温度140℃，床层温度分布均匀Q品烯烃含量远低于指标要求。由此，大连矛_每年45万吨重整抽余油可以得到综合利用，直接l济效益q亿元?
据了解，此前中国xapȝ内多使用昂贵的贵金属铂系催化剂加氢工艺，没有采用非贵金属加氢催化剂制乙烯原料的先例。今q?月，大连矛_与石化院兰州中心q行了交，希望联合利用闲置装置在最短的旉内、用最l济的方式完成贵金属催化剂的替代?
为此Q大q石化及矛_院兰州中心成立了目l，?个月内完成了从工\U确定、催化剂{选改q、试生侧线评h(hun)及催化剂生{一pd工作。ؓ保工业应用万无一失，技术h员多ơ从大连现场取重整抽余a原料到兰州中心进行侧U评价及工艺条g试验Q确定了工艺参数{条件?
催化剂的装填开工阶D，双方人员多次沟通，反复认Q两天高质量地完成了整个反应器的装填工作。在随后的硫化和开车过E中Q双Ҏ(gu)术h员更??夜坚守在装置开工第一U，保了催化剂化q程和开车过E的q稳有序q行?
