以电(sh)x(chng)Z的国内聚氯乙?PVC)行业正处于能严重过剩、a(b)hl走低、下渔R求不振的内外环境Qƈ承受着巨大的环保压力。严D业准入、加强汞污染防治q实施低汞触媒生产企业公告制度、强化技术创新、促(j)q上下游的联动成业实现绿色发展的四大举措。这是记者从12?1日在州丑֊?014q全国聚氯乙烯行业技术年?x)暨中国聚氯乙烯l色发展论坛上了(jin)解到的?
据中国氯工业协?x)相兌责h介绍Q近q来Q国安Ҏ(gu)p业的安全、环保、能耗、汞污染防治{出C(jin)一pd标准与规范，提出?jin)新的约束要求。协?x)受工信部和财政部委托?sh)订的《氯p业准入条件》将适用范围扩大Q品涵盖PVC、烧、甲h化物和PVCp树(wi)脂。准入条件也更ؓ(f)严格Q对企业分布、能源消耗、工备规模、环保、安全、职业卫生等要求都有所提高。据(zhn)，《准入条件》已完成修订q上交工信部Q有望于明年上半q发布?
同时Q中国石油和化学工业联合?x)与氯碱协?x)共同建立的低汞触媒生产企业公告制度启动实施，目前已有企业开始申报。通过审核的企业将予以公告Q以推进2015q全面应用低汞触媒的步伐?
与会(x)人士表示Q业政{不仅对PVC行业增量提出?jin)新的要求，对存量部分的要求也有所提高。a(b)价下跌导致国外PVCh下行Q给企业出口带来影响Q再加上企业开工率不高和下游消费市(jng)场需求不振等多重压力Q倒g业不得不实施l构调整和{型升U?
因此Q专家徏议PVC企业一斚w要重视技术进步，持箋(hu)跟踪、推q当前行业热Ҏ(gu)术的研发和工业化应用Q如x(chng)二氯乙烷与乙炔催化重整生产氯乙烯技术、氯化氢催化氧化制氯技术、国产化d膜应用技术、盐水氧阴极?sh)解技术、PVC合成无汞触媒技术的研发应用q展;另一斚w要加Z下游的联动，U极拓展下游应用领域?
据了(jin)解，氯碱协会(x)上月成立?jin)PVC?jng)场应用开发专业委员(sh)(x)Q从政策争取、Ş象树(wi)立、技术攻兛_标准修订{各斚wpȝ开展下游应用拓展工作。不企业如新疆中泰化学、新疆天业集团、河北盛华化工、宜宑֤原集团等都在与塑料制品加工协?x)?qing)制品企业U极沟通合作?
据协?x)统计，前三季度国内PVC新增产能40万吨Q退?1万吨Q净?9万吨Q同比增?.77%Q远低于2000~2012q的q均18%?013q的5.8%。目前，94家PVC生企业前三季度PVC产量?204万吨Q同比增?.1%。由于能过剩，再加上PVC制品在塑料管道、型材及(qing)门窗{传l下渔R域所占䆾额没有大的增长，PVC行业今年已经是连l第三年亏损Q企业经营困难、现金流紧张Q库存及(qing)应收账款均有所增加Q行业效益堪忧?
凝心(j)聚力解决问题
中国氯碱工业协会(x)名誉理事长徐荣一Q实现我国由氯碱大国向强国{变，对行业的压力很大Q因为现在与氯碱强国的差距仍然很大。如?q后q在亏损Q企业生存都困难?jin)，怎么成ؓ(f)强国?目前内外部环境对我们都十分不利，为扭转行业局面，企业的经营观念要有所转变。既要与下游加工企业、科研院所搞好联合Q发挥各斚w的积极性开拓下游的应用;又要快解决好汞触媒的问题，否则q要|我们于d。姜钟法新工艺是实现无汞化的很好的\U，产业化的成功率很高，应该引v企业的关注。行业发展面临很多问题，只要我们把大家的力量凝聚hQ困隑ְ?x)得到解冟?
节能减排依然是电(sh)x(chng)重大?xi)?
新疆天业集团党委书记、PVC技术专家组l长张新力：(x)扣除늟渣制水惔技术成功削减的石灰石烧制过E碳排放Q目?吨电(sh)x(chng)PVC全流E排放二氧化仍然达?.5吨左叻I明显高(sh)乙烯法PVC。节能减排成本上升，늟法PVC向下游{UL本的能力有限Q其竞争优势受到一定的抑制?
密闭늟炉的大型化、自动化是发展方向?万千伏安密闭늟炉已投Q更大功率的密闭늟炉也在徏设中Q但解决存量产能问题q是要靠创新。目前，已有研究单位开发出늟生新工艺，利用_状煤炭资源和石灰粉Q可使电(sh)石电(sh)耗下?0%Q污染物排放量大q降低。如若应用成功，极大促(j)q电(sh)矌业的节能减排Q对늟法PVC发展是音?
世界PVC产业l历q几ơ大的调整和整合Q目前留在这个行业里的主要是那些h规模、成本、技术和?jng)场{核?j)优势的企业。中国的PVC产业l过q次深度调整Q一些具有资源、技术和一体化发展优势的企业会(x)q一步发展壮大，q有一些企业会(x)依靠独特的技术和产品优势得以生存Q相当一部分企业?x)被淘汰出局?
重能轻技术造成被动局?
新疆中泰化学股䆾有限公司MQ工程师李波：(x)当前PVC企业生存和发展遇C(jin)极大的挑(xi)战，表象是能过剩，但其本质是业链产品同质化的恶性竞争严重。因此，如何提升整个产业的技术创新能力是行业能否健康发展的关键?
国内PVC厂家的发展不属于快上蛮q型。出于抢抓机遇、加快进度、追逐利润的需要，厂家在项目徏设时多采用较为成熟的技术，很少引进新的工艺技术，更缺乏自ȝ发的H破性新技术，甚至有部分企业通过建厂来圈占廉L(fng)产资源，因此Q其新徏装置基本属于重复性徏设。新技术的应用和研发需要大量的人力、胦(ch)力和旉l验的积累，多数生型企业不愿意也没有能力开展持l性的研发工作。所以PVC行业虽然h较PP、PE{高分子材料早，但整体行业技术水q_ƈ没有得到大幅度的提升Q科研滞后严重、水q低，D国内PVC产品品质与发辑֛家差距较大，形成国内产能l构性过剩、仍焉要进口PVC_料的尴局面?
当前Q各企业应从上下游结合徏立业联盟、开发PVC专用料、生产多L(fng)UPVC?wi)脂、响应市(jng)场应用需求等多方面入手，提升技术水q_产品质量?
