目前Q我国的U织厂、hl机械厂正处在{型升U的关键时期Q在短短几年之内Q通过Ҏ(gu)讑֤、新工艺、新材料、新技术、新信息的引q、消化、吸收和创新Q大量新型机?sh)一体化的高性能U织讑֤被引入到U织工厂中。但不可否认的是Q在引进新设备的q程中，U织厂设备管理中存在着一些矛监֒问题。而只有正视ƈ解决q些问题Q处理好引进先进讑֤前后各项理和技术方面的关系Q才能让先进讑֤在生产中发挥其真正作用?
首先Q要处理好因攚wq程_人员?sh)保障设备维修质量的关系。近几年Q由于整体业格局变化Q尤其用工成本大q提高，人口U利渐消Qhl业减用工势在必行，提倡一专多能、复合型人才成ؓ(f)企业攚w的首选。让人忧虑的是不中企业存在盲目减人的问题Q一是用工不Ҏ(gu)讑֤l修保养的实际项目和需要安排，造成l修目~失Q不规范、不l一Q二是工人没有经qQ何培训，从单一工序技能工作直接上岗到多工序技能工作；三是压羃甚至取消讑֤理机构?qing)管理h员，或将其工作职能ƈ入其他部门兼。四是部分企业设备维修h员及(qing)讑֤专业技术h才严重流失成为比较突出问题。这些问题必然导致管理层与操作层之间上下pQ设备管理工作只能流于Ş式?
其次Q要处理好h备原设计与用厂无缝Ҏ(gu)的关p，要做C下几炏V第一Q不要随意改变机械厂原设计。一些中企业在技术改造与更新中往往不经q论证，L改变机械厂原设计要求Q最l讑֤整体效能无法发挥。第二，不要未按?jng)场与品要求对ȝ讑֤U学规划。不老板L(fng)某品热销Q立马大量购|设备，甚至马上q口讑֤Q不考虑q可能是短期现象以及(qing)讑֤的利用率Q最l造成机器的闲|。企业应当正预所引进机械讑֤的市(jng)Z用前景，q科学地制订机械讑֤的发展规划和购置计划?
再次Q要处理好智能一体化讑֤与设备维修保ȝC化管理体pdpR企业中往往存在三种问题Q一为随意简化管理。有些hl企业特别是型企业不从生实际出发Q对于机械设备用的具体情况~Z详细的了(jin)解，随意化管理，~减?jin)管理的环节Q缺制定科学有效的U织机械讑֤理制度Q缺乏对员工的约束，造成理松散与乱。二为制度不健全、不U学。有些民企、私企虽然制定了(jin)定h定机的制度，但是却没有制定出讑֤保养制度Q或者虽有机械设备的保养制度却不够科学，更不要说Ҏ(gu)械设备与器材的台账、技术案的建立。专业的l修人员?sh)因为没有制度的U束随便应付?sh)(jin)事Q一旦设备出现问题，无法?qing)时定具体的负责hQ造成讑֤故障增加、提前老化。三为在讑֤理上“轻执行Q重应付”。一些企业以赚钱ZQ市(jng)Z旦火爆就设备的使用、维修周期和制度随意更改Q给企业的管理和讑֤使用带来很多不利的媄(jing)响?
最后，要处理好陈旧讑֤与新一代设备优化协调关p，避免以下现象的发生：(x)W一Q新旧设备搭配不一致。新旧设备搭配不一致通常有两U现象：(x)前h讑֤?0世纪90q代的老设备，后h讑֤?1世纪的新讑֤Q前UZؓ(f)21世纪新设备，后h为旧l纱机。前者因为半制品质量问题Q即便细U机再先q也做不?jin)高品质的纱。后者虽然有好的半制品质量，如此l纱机生产效率大打折扣，质量q(sh)不去。上qCU现象均造成讑֤效能巨大费。第二，不按机械厂要求进行维修更换。有些企业中׃Ҏ(gu)技术认识不够，把旧讑֤雉件及(qing)器材更换在新一代高速设备上Qg误更换已严重损的零部g?qing)器材，或购入低速部件、假冒伪劣品代替用，D生效率的下降，质量得不C证。第三，使用C代设备却采用老设备加油的?fn)惯。加好a(b)是设备保d、保持长久良好状态的“重头戏”。有些用厂家因口a(b)脂h(hun)D高，没有pȝ考虑使用油脂的滴点度数、粘度、挥发性、寿命等Q采取其他a(b)脂替代，往往D讑֤部g的严重磨损。此外，׃加a(b)Ҏ(gu)不当Q胡乱拆卸u承等错误操作所造成严重后果比比皆是Q损失更是得不偿失?
