利用3D打印(又叫做叠层制?来创造型芯和型腔套g的方式在全球消费品跨国巨头联合利华公司正行h。自从在刉过E中引进了斯特塔西公?Stratasys)的PolyJet 3D打印技术后Q联合利华意大利分部已将其原型部件的生周期成功~短?0%?
Ҏ(gu)斯特塔西公司发布的消息，相比传统的加工方法，采用3D打印的注塑成型型?型腔套g后，意大利联合利华目前能够更快速地生出原型部Ӟ用于功能性和消费性测试?
联合利华旗下拥有多个家居品牌Q如Surf、Comfort、Hellmanns和Domestos。该公司的意大利分部正采用Stratasys Objet 500 Connex多材?D生pȝ为其家庭护理和洗护品部门制造注塑模P所产的原型部g多达50几种Q包括瓶盖、外壛_马桶边缘块?
“通过Stratasys 3D打印技术，我们可以在一天之内设计和打印出很多不同部件的注塑模具Q投入功能性和消费性测试，?联合利华的研发、CAD和原型专家Stefano Cademartiri说道Q“以前，因ؓ(f)使用传统的加工方法，我们往往要等几个星期才能收到原型部gQ这不仅?x)g长生产周期，而且如果需要反复修改，成本׃(x)增加。?
“采?D打印后，我们在几时内就能对模具q行q代设计Q这使我们得以用最l的材料q行原型部g的生产，比如PPQ速度比以前快40%。”他l箋解释?
q台Stratasys Objet500 Connex多材?D打印pȝ由意大利转销商Overmach提供。联合利华用Digital ABS?D打印其注塑模具型芯和型腔。Digital ABSq款材料以耐高温和韧性好而出名，是注塑成型应用的理想选择?
“通过用Digital ABS 3D打印注塑模具Q我们能够保留以传统方式刉的原型部g所具备的高质量Q?Cademartiri补充道，“同时可以在大幅节省成本和羃减生产周期的情况下，承受注塑机的高温和高压。?
此外QStratasys补充道，联合利华q通过其FDM Fortus 360mc 3D生pȝ生热成型模具原型，采用的塑料是生U别的ABS- M30。这使该公司能够灉|生实际所需、能够进行功能性测试的模具Q对开发最l的热成型模具非帔R要?
“以前我们将热成型需求外包，不仅大幅增加了劳动力成本Q还必须接受漫长的交货周期，?Cademartiri说道Q“但是自从采?D打印自q些部g后，我们在初步设计阶D就已经生产周期羃减了q?5%。这Ҏ(gu)术强化了我们的整体制造过E，使我们能够快速评伎ͼ在加大投资进行量产之前，排除那些不合适的设计。?
Stratasys刉工具高U经理Nadav Sella补充道：(x)“除了直接制造原型，我们发现来多的客户将我们的叠层制造系l作为各U不同应用的刉工h使用。随着我们公司q期的发展，以及更多耐用型材料的出现Q我们的客户现在可以在投资成本高昂的金属模具之前Q灵z选择刉模L(fng)方式以及以最l生产材料来试其设计的方式。?
