11?8日，巴陵矛_环氧?wi)脂事业?.2万吨/q氯丙烯装置技术技改一ơ开车成功，E_产出优品，各项指标辑ֈ国内同行先进水^。该装置攚w升U后Q可大幅降低讑֤腐蚀Qg长反应线q行周期Q消除安全隐(zhn)，提高产品质量Q降低能耗和l修费用Q促q清z生产?
针对q3.2万吨环氧氯丙烯|氯丙烯单元pȝq行周期短、收率低、腐蚀严重、消耗高、品质量不能满精l化工和高端领域需求等现状Q巴늟化多ơ组l研I论证，?013q开展科研?015q初Q?.2万吨/q氯丙烯装置技术改造工E立V经总部协调Q项目改造利旧闲|设?0多台、A?0多台?qing)部分阀门管U，大幅降低技术升U改造投资费用近5000万元?
本次技改，保留原丙烯回收干燥和冯分离技术、借鉴同行反应技术、改q反应物与原料换热技术、取消液化气加热炉和二氯丙烷急冷{高能耗高腐蚀工艺、改造回收丙烯压~机阀、实施精馏系l提质改造，q取利用反应余热副产蒸汽工艺等一pd集成优化技术，q节能降耗创效可?000万元?
攚w历l氯丙烯原有旧装|拆除及(qing)新装|徏设两个阶D，目参徏人数多、涉?qing)面qѝ现ZQ务重、安全风险高Q各方克服装|边开车边施工、夏季高温等带来的困难，严把安全环保养I严控施工质量Q优化作业时_(d)加班加点推进目Q仅?个月完成半q的工作量。装|开车期_(d)环氧?wi)脂事业部成?个试车小l，实行24时轮流跟班Q顺利打通全程?
