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塑料
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    Ҏ(gu)塑料的用途不同分为通用塑料和工E塑料。通用塑料是指产量大,h低,应用范围q的塑料Q主要包括聚烯烃Q聚氯乙烯,聚苯乙烯Q酚醛塑料和氨基塑料五大品种Qh们日常生zM使用的许多制品都是由q些通用塑料制成?
    而工E塑料是可作为工E结构材料和代替金属刉机器零部g{的塑料Q例如聚酰胺(龙QPA)、聚酸?PC)、聚甲醛(POM)、ABS?wi)脂、热塑性聚酯〔包括聚对苯二甲怸二醇酯(PBTQ和聚对苯二甲酸乙二醇酯QPETQ?cR、聚砜以?qing)聚C胺等。工E塑料具有优良的强度、耐冲?yn)L、耐热性、硬度及(qing)抗老化Q机械性能良好Q电(sh)l缘性优,加工成型Ҏ(gu){特点,q泛应用于汽车、电(sh)器、化工、机械、A器、A表等工业Q也应用于宇宙航行、火、导弹等斚w?
    一、工E塑料生产现?
    目前Q世界主要工E塑料生产商有拜?dng)公司、巴斯夫公司、杜邦公司、GE塑料公司、通用甉|公司、东丽公司、旭化成公司、帝斯曼公司和泰U纳QTiconaQ公司等。工E塑料业格局业巨头占据市(jng)Z额的一半以上?
    中国工程塑料工业虽然发展势头q猛Q生产能力也在不断提高,品种不断增加Q用量也在不断增加,但一些种cd其是中高品仍然满不?jin)?jng)场需求,需要进口原料,且废旧塑料的回收利用不Q因此迫切需要研制出性能优良的改性工E塑料?
    1.聚酰?PA)
    聚酰ZU尼龙,PAh良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性,Ҏ(gu)加工、摩擦系CQ特别适宜于玻璃纤l和其他材料填充增强Ҏ(gu)等。由于其h优异的性能Q因此在世界各国QPA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。广泛应用于汽R、电(sh)子电(sh)器、包装、机械、日用消费品{众多领域?
    目前Q国内外工业化生产的聚酰Z以尼?6QPA66Q和龙6QPA6Qؓ(f)主,PA66和PA6U占聚酰胺M量的98%QPA生与消费主要集中在西方发达国家与地区,主要生厂家有,杜邦公司Q生产能?0万t/aQ巴斯夫公司25.5万t/aQ罗C公司Q?1万t/aQGE/霍尼l尔公司Q?0万t/aQAlliedSignal公司Q?5万t/aQ陶氏化学公司,13万t/aQUBE公司Q?万t/aQDSM公司Q?.5万t/aQ拜耛_司,6.5万t/a{,另外日本东丽公司、旭化成公司都是PA生的大宗等?
    目前PA工业生呈现Z下几大特点,一是工E塑料与许多xa(b)化工产品Q全球范围不断进行兼q、重l,向集中化、规模化、专业化、高技术含量化方向发展Q二是尽近q来全球?jng)场对PA的需求增加速度攄Q但是许多主要生产商仍在q加投资Q以占领更多的市(jng)场,其是快速发展的亚洲?jng)场Q三是PA的生产主要集中在杜邦、巴斯夫、GE塑料、罗C、陶氏化学等几家大公司,q几大公司生产能力占据全球ȝ产能力的q?0%Q这些公司将d和左右世界PA工业的命q与发展前途?
    我国生的聚酰胺中,PA6U占60%QPA66U占40%。中国聚酰胺工程塑料生商除?jin)朗盛、巴斯夫、帝斯曼{外资在华企业外Q还有中q化集团,其能ؓ(f)12.5万t/aQ位居亚z前列。目前,国内龙?wi)脂整体聚合能力?40万t/aQ但真正用于工程塑料的专用尼龙树(wi)脂每q不过15万tQ缺口明显,预计到“十二五”末期自l量率能够提高到70%?
    2.聚碳酔RQPCQ?
    聚碳酔R是近q来增长最快的通用工程塑料。聚酸?PC)?wi)脂是一U性能优良的热塑性工E塑料,hH出的抗冲击能力Q耐蠕变和寸E_性好Q耐热、吸水率低、无毒、介甉|能优良Q是五大工程塑料中唯一h良好透明性的产品Q也是近q来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽R、电(sh)子电(sh)气、航I天、徏{、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域?
    目前世界聚碳酔R工业发展呈现两大特点Q一是生产更集中和垄断Qd国拜耛_司、美国GE化学公司、道化学公司?qing)日本帝人公司的生能力占世界ȝ产能力的80%左右Q这几大公司控制着世界聚碳酔R的生产与?jng)场Q主宰着世界聚碳酔R的命q。二是亚z发展迅速,q年来随着亚洲l济逐步恢复Q中国、印度经的持箋E_发展Q对工程塑料的需求越来越强劲Q世界着名聚酸酯生产商UL(fng)来亚z投资徏厂?012q我国聚酸酯消贚w?20万t左右Q年均消费增q超q?0%Q预计未来几q消费增长会(x)?5%左右。但从行业整体发展来看,中国聚碳酔R生发展~慢Q?005-2012q净q口量占需求的比例?5%以上Q而且国内生商也主要是外资在华企业,其中日本帝h和d国拜?家企业的M能占比达?5%。我国PC最大消费用h?sh)子甉|工业Q如?sh)器仪表屏、计机和办公设备的配g{。随着我国城市(jng)的发展,?j)聚碳酔R中空阛_ѝ隔韛_障、天的需求迅速增ѝ此外,光盘已成为国内聚酸酯需求增长最快的领域Q年均增长率过40%?
    3.聚苯醚(PPOQ?
    聚苯醚(PPOQ是世界五大通用工程塑料之一。它h优异的物理与力学、耐热、绝~等性能Q但׃PPO动性较差,通常与其它塑料共h性Ş成工E塑料合金用(UMPPOQ,是目前工E塑料领域最典型与用量最大的工程塑料合金。MPPOh优良的综合性能和成型加工性能Q因而在?sh)子甉|?qing)家用?sh)器、办公自动化机械、汽车等输送机械、徏材、航I及(qing)军事{领域具有广泛的用途,成ؓ(f)开发国家的核心(j)材料之一。与其它四种通用工程塑料相比Q中国PPO?qing)MPPO与世界开发国家的技术水q与产业化差距最大?
    PPO工程塑料的市(jng)Z般以单体、PPO?wi)脂与MPPO三种型态出玎ͼ通常由MPPO最常出现。在五大通用工程塑料中,MPPO工程塑料规模与量比PBT略低Q居W?位。近q来Q随着l济的复苏及(qing)MPPO新市(jng)场机?x)的出现Q特别是?sh)子信息用壳体材料?qing)高性能印制?sh)\板用交联PP合金的强劲市(jng)场需求,D世界三大PPO生公司QGE、日本三q斯化学、旭化成Q纷Uh大其生规模Q从规模、量与?jng)场来看QGE公司一直占dCQ约占全世界?0Q?
    PPO?qing)MPPO工程塑料在国外虽已进入成熟而稳定的发展阶段Q但今后几年内,全球MPPO的需求量仍然会(x)?Q~10Q的q^均增加速度发展。未来十q_(d)中国MPPO进入市(jng)场需求高速增加阶D,企业会(x)获得重大发展机遇。首先,中国E_的政M良好的投资环境将q一步吸引开发国家与地区?sh)子甉|{零件制造向中国大陆l箋大量转移与采购,国内家用与商用电(sh)器规模的扩大Q以?qing)?sh)子信息终端品的快速增长,必将带动MPPO新材料的大量消费。其ơ,随着中国汽R工业的发展,必将全面启动MPPO新材料的应用?jng)场Q此外在其它机械、hl、徏材、国防军事等领域也将有较大的增长I间。预计MPPO以20Q以上的速度l箋增长Q到2015q将辑ֈ12万吨Q从而达到开发国家目前的消费水^?
  4.热塑性聚酯(PBTQ?
    聚对苯二甲酸二丁酯(PolybutyleneterephathalateUPBTQ,pM对苯二甲怺甲酯QDMTQ与1,4-丁二醇(1,4-ButanediolQ聚合而成的一U结晶性热可塑性工E塑料。由于PBT?wi)脂的—CH2—链增长Q得分子链易于挠曲Q所以玻璃{UL度比PET低,而结晉度增快?
    ׃PBTh耐热性、耐候性、耐药品性、电(sh)气特性佳、吸水性小、光泽良好,q泛应用于电(sh)子电(sh)器、汽车零件、机械、家用品{,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA{共UCؓ(f)五大泛用工程塑料?nbsp;  
    PBT作ؓ(f)一U综合性能优良的新型工E塑料,目前全球共有40多家生企业Q由于其hl合性能优良Q原料来源丰富,讑֤投资,生工艺成熟Q能耗低{有点,q?0q来ȝ生增长率一直保持较高的水^Q中国已l成为全球需求量最大的国家。这主要是受中国?sh)子甉|行业和汽车行业的蓬勃发展?
    全球主要的PBT生企业主要集中在美国、西Ƨ、日本和韩国Q代表性企业有Q沙伯基塑料Q原国GEQ、杜邦化学、Ticona、台N春塑料、d国巴斯夫、d、荷兰帝斯曼和日本东丽等。另外改性PBT生供应商还包括日本的宝理、三菱、东丽和德国拜耳等?012q中国PBT表观消费量ؓ(f)35万吨。需求量在逐年上升。我国于20世纪80q代初开始生产PBT?wi)脂Q这是所开发的5大工E塑料中最成功的一个,但国产PBT只满中低产品需求,在实际应用中Q进口树(wi)脂和q口_料占了(jin)很大比例。我国PBT消费量约以每q?0%的速度增长Q预计到2015q消Ҏ(gu)量达?4万tQ^均年增长率将辑ֈ12.1%。国内生产PBT的企业主要有QA化集团公司工E塑料厂投?997q?月,是国内第一安用吉玛技术连l生产PBT的厂Ӟ产能?万吨高、中、低_度的PBT?wi)脂?200吨四氢呋喃。南通星辰合成材料有限公ؓ(f)星新材料控股69%的子公司Q其产能l构?.5万吨/qPTA直接酯化法和0.6万吨DMT酯交换法。江阴和时利工程塑胶U技发展有限公司PBT装置投?007q?月,公司是江阴化工机械有限公司和新西Ch共同投资兴徏的一家中外合资公司,主要从事工程塑料的研IӞ开发,刉和加工。一期工E设计能ؓ(f)2万吨/q。长春化工(常熟Q有限公ؓ(f)台湾知名的PBT生企业长春化工全资子公司,生基地位于江苏常熟l济开发区沿江工业园内Q能ؓ(f)q6万吨的PBT?wi)脂Q投产于2007q?月。公司在国内有独立的配؜Ҏ(gu)塑料工厂。另外在台湾也有几家知名企业Q如台湾新光合纤、长春h造树(wi)脂、南亚塑料,新疆伅河{公司?
    随着汽R?sh)器产业的快速发展,PBT的应用会(x)有一个较大幅度的增长Q预计今后几q的消费增长率ؓ(f)18%?
    ?jng)场L使用PBTҎ(gu)技术是合金技术,如PBT/ABS合金Q可用于汽R内饰件、家用电(sh)器外壳等QPBT/PET合金Q用于汽车方向盘q接Ӟ?sh)器接插件等QPBT/聚丁二烯合金Q用于汽车保险杠{,PBT/SMA合金Q用于汽车底部,盖,内部装饰件等。另外还有PBT/PPOҎ(gu)体、PBT/EPDM合金{?
    目前汽R内饰件已基本实现塑料化,“以塑代钢”的汽R发展正在带动着Ҏ(gu)PBT塑料在汽车应用中向着更广阔的领域不断开拓创新。在汽R刉领域,PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业中的竞争十分Ȁ烈,PA易吸_(d)PC的耐热性耐药性不?qing)PBTQ在汽R用途接方面,׃PBT的抗吸水性优于PAQ将?x)逐渐取代PA。在相对湿度较高、十分潮湿的情况下,׃潮湿易引起塑性降低,?sh)器节点处容易引赯蚀Q常可用改性PBT。在80℃?0%相对湿度下,PBT仍能正常使用Qƈ且效果很好?
    PBT/PC合金Q在高轿R中应用最为广泛;它的耐热性好Q耐应力开裂,h优良的耐磨Q耐化学腐蚀性,低温冲击强度高,易加工和涂饰性好Q主要应用于高轿R保险杠,车底板,面板和摩托R护板{?
    另外QPBTq用于生产保险杠、化油器lg、挡泥板、扰板、火花塞端子ѝ供油系l零件、A表盘、汽车点火器、加速器?qing)离合器t板{部件。以?qing)刹车系l组Ӟ轴承{。改性PBT用于制作?sh)子电(sh)器Q如灯头Q插_(d)开兛_(qing)IQ冰,?sh)脑Q烫斗等?sh)子电(sh)器配g领域。该领域为当前PBTҎ(gu)塑料主应用领域,但市(jng)场需求已l很成熟。增长空间相对较?yu)?
    5.聚甲醛(POMQ?
    聚甲醛又名聚氧化ơ甲基,英文名polyoxymethyleneQ简UPOMQ。分子结构规整和l晶性其物理机械性能十分优异Q有金属塑料之称。POMZ^白色不透明l晶性线性热塑性树(wi)脂,h良好的综合性能和着色性,h较高的弹性模量,很高的刚性和度Q比强度和比刚性接q于金属Q拉伸强度,弯曲强度Q耐蠕变性和耐疲x优异,耐反复冲击,去蝲回复性优Q摩擦系数小Q耐磨耗,寸E_性好Q表面光泽好Q有较高的粘Ҏ(gu),늻~性优Q且不受温度影响Q耐绝~性好且不受湿度媄(jing)响;耐化学药品性优Q除?jin)强酸、酚cd有机卤化物外Q对其他化学品稳定,耐a(b)Q机械性能受温度媄(jing)响小Q具有较高的热变形温度。缺Ҏ(gu)ȝ性较差,遇火徐徐燃烧Q氧指数,即dȝ剂也得不到满意的要求Q另外耐候性不理想Q室外应用要dE_剂。POM强度高,质轻Q常用来代替铜、锌、锡、铅{有色金属,q泛用于工业机械、汽车、电(sh)子电(sh)器、日用品、管道及(qing)配g、精密A器和建材{部门?
    q年来,中国聚甲醛消贚w一直保持着2位数的增长率?012q中国聚甲醛需求约43万tQ同比增?5.8%。但国内聚甲醛能仍然不能满_部需求,仍需大量q口。目前国内的聚甲醛能中Q内资企业占C(jin)72%Q主要集中在云天化集团、蓝星集团、河南煤化集团、中L(fng)油天野化工股份有限公司、宝泰菱工程塑料Q南通)(j)有限公司、开龙宇化工有限公司及(qing)杜邦Q旭化成聚甲?张家?有限公司{公司?
    6.ABS?wi)?
    ABS?wi)脂是一U共L(fng)Q是丙烯?丁二?苯乙烯共聚物Q英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene(UABS)Q这三者的一般比例ؓ(f)20Q?0Q?0(熔点?75?。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗_的寸Q便可以生Zpdh不同冲击强度、流动特性的品种Q如增加丁二烯的l䆾Q则其冲d度会(x)得到提高Q但是硬度和动性就?x)降低,强度和耐热性亦变差?
    ABS是一U综合性能十分良好的树(wi)脂,无毒Q微黄色Q在比较宽广的温度范围内h较高的冲d度,热变形温度比PA、PVC高,寸E_性好Q收~率?.4%-0.8%范围内,若经ȝ增强后可以减到0.2%-0.4%Q而且l少出现塑化后收~。ABSh良好的成型加工性,制品表面光洁度高Q且h良好的涂装性和染色性,可电(sh)镀成多U色泽?
    ABS具有良好的配؜性,可与多种?wi)脂配؜成合?共؜?Q如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS{,使之h新的性能和新的应用领域,ABS若与PMMA掺؜可制成透明ABSQ透光率可?0%?
    ABS虽未列入五大通用工程塑料(因其HDT=80℃左?未大?00?Q但是它的用量q远过五大c通用工程塑料中Q何一U。ABSl合性能优于一般通用塑料Q所以一般把ABSUC亚工E塑料?012q全球ABS需求量辑ֈ?000万吨Q中国市(jng)场需求量最大,?20万吨Q欧、美各占200万吨Q日?5万吨Q其他地?45万吨。由于ABShl合的良好性能以及(qing)良好的成型加工性,所以在q泛的应用领域中都有它的Q如汽R工业/家电(sh)产品{?
    7.其他特种工程塑料
    特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指l合性能更高Q长期用温度在150℃以上的工程塑料Q主要用于高U技、军事和宇航、航I等工业?
    特种工程塑料主要包括聚苯醚(PPS)Q聚?PSF)Q聚芳酯(PAR)Q液晶聚合物(LCP)Q聚醚醚?PEEK)Q含氟聚合物{,特种工程塑料U类多,性能优异h昂贵?
    目前特种工程塑料全世界用量在40万吨/q左叻I如聚苯硫醚(PPSQ?0万吨Q聚砜(PSFQ?万吨Q聚醚醚酮(PEEKQ?万吨Q聚C胺(PIQ?万吨Q液晶树(wi)脂(LCPQ?万吨Q其?万吨?
    二、工E塑料改性的现状
    工程塑料上游原材料聚合物单体的合成原料来源于矛_行业Q包括石沏V焦炭、天然气{,因此工程塑料行业对能源及(qing)矛_原材料依赖度很高Q这也就意味着油h(hun)上涨和原材料h上涨{因素会(x)对其下游的工E塑料行业生很大的影响?
    当前Q我国石化行业同样面临能d位居世界前列但企业^均规模却q低于世界先q水q的问题。短期来看,矛_产业的激烈竞争有利于下游工程塑料降低成本。但长远来看Q石化业将来必焉临业结构重l,产业集中得石化业整体竞争力和要仯力同步增长,q而对下游产业形成成本压力。因此,在短期内实施一体化战略可能?x)成Z些工E塑料生产企业的选择Q即加快上游产业的拓展、满下业对工程塑料行业领域的技术要求、加快业结构调整、提高竞争力相结合?
    在业链下游Q工E塑料应用领域广泛,如汽车制造、机械设备生产、电(sh)子电(sh)器行业、化工设备生产、普通消费品{。工E塑料在汽R雉仉域的应用增长明显Q随着新能源汽车业成为我国重点业之一Q节能与环保成ؓ(f)汽R工业?大课题,汽R塑料化的q程得以加速,促(j)使汽车在轻量化、安全性和刉成本等斚w获得更多H破。工E塑料尽性能优异Q但׃成本和性能的限Ӟ仍可能被Ҏ(gu)钢、新型合金甚至碳U维复合材料{取代。就目前来看Q在一些要求轻量化、工作温度特D、要求自润滑性高的领域,工程塑料很难被取代。限于成本,纤l复合材料要辑ֈ大规模应用的E度q需要时间。因此,工程塑料目前仍然是取代特D钢和传l合金等l构材料的最佳选择?
    工程塑料行业属高附加D业,行业吸引力高Qƈ且目前工E塑料行业集中度较低Q一些业已l比较成熟,技术上的限制也不是很多Q因此比较利于行业进入。中国行业研I预计在短期内将有一批企业进入该产业Q其中,国内有实力的大型矛_企业可能成ؓ(f)q入该业的重要力量甚至d力量Q国际化工巨头也在我国大规模布局Q依托自w强大的研发实力和先q工艺取得竞争优ѝ上q?股力量对现有工程塑料企业的冲d是巨大。同Ӟ预计国家也将对工E塑料行业进行规范和整合Q通过兼ƈ整合Q未来的工程塑料?jng)场可能演变为大型国有石化企业和国外巨头分庭抗礼的局面,一些有实力的民营企业通过把握自n优势和市(jng)场准定位也能占有稳定的?jng)场份额?
三、工E塑料改性的发展势
    q?0q来Q中国改性塑料行业随着国民l济的稳定健康发展而实C(jin)跨越式发展,q箋十年l济技术指标稳步大q递增Q全行业不断发展壮大Q已成ؓ(f)中国国民l济持箋J荣的重要业之一。中国改性塑料行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中?j)数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术业群。业结构、企业结构和产品l构不断调整Q业集U度逐步升Q改性塑料行业的整体优势得到q一步提升和加强Q与国际上发辑֛家的差距正在逐渐~小Q某些方面已辑ֈ世界先进水^?
    在加工设备、改性技术不断发展成熟的今天Q我国改性塑料工业体pM得到?jin)逐步的完善。我国改性塑料业发展呈现六大显著特炏V?
    一是通用塑料工程化。尽工E塑料新品种不断增加Q应用领域也在不断拓展,q且׃生装置的扩大,使得成本逐渐降低Q但目前工程塑料的市(jng)Zh(hun)g然远q高于通用塑料的h(hun)|在量上也远低于通用塑料。随着Ҏ(gu)设备的发展、改性技术的q步Q通用塑料通过Ҏ(gu)提升了(jin)强度Q耐热性等性能指标Q具备了(jin)某些工程塑料的特性,但h(hun)格却h显著的优势,因此能够抢占部分传统工程塑料的应用市(jng)场?
    二是工程塑料高性能化。随着国内汽R、电(sh)气、电(sh)子、通讯和机械工业的蓬勃发展Q对现有的工E塑料提Z(jin)更高的性能要求Q如要求耐高温、耐黄变,用做芯片托盘的塑料要求耐挠曌Ӏ抗?rn)?sh)Q用做电(sh)子接插g的塑料要求高ȝ、高耐热、高?gu)动Q用做机械轮的塑料要求耐磨、高刚性、高寸E_性等?
    三是特种工程塑料低成本化。在150℃以上条件下能长期用的塑料UCؓ(f)特种工程塑料。像聚苯醚QPPSQ、聚C胺(PIMQ、聚醚醚酮(PEEKQ、聚砜(PSFQ等特种工程塑料Q由于具有电(sh)性能好、耐高温和寸E_{特性,有的q具有很好的ȝ性、耐放性、耐化学性和机械性能Q因此在?sh)子电(sh)器、汽车、A表、家c(din)航I、涂料行业、石油化工以?qing)火、宇航等端U技领域h来重要的应用。但特种工程塑料的市(jng)Zh(hun)格往往是普通工E塑料h(hun)格的好几倍,在军工品上能接受Q用于民用品,则需要既保持光性能Q又要有相对较低的h(hun)根{?
    四是U米复合材料技术给Ҏ(gu)塑料带来新机遇。纳cx术是20世纪90q代发展h的新技术,利用U米技术改性后的塑料具有很多独Ҏ(gu)能?
    五是Ҏ(gu)塑料的环保意识加凸显。随着全球环保意识的日益加强,Z对塑料制品的ȝ要求来高Q无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成Zh们追求的目标。六是开发新型高效助剂成为改性塑料的重要发展方向。改性塑料涉?qing)的助剂除?jin)塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、外吸收剂、成核剂、抗?rn)?sh)剂、分散剂和阻燃剂{外Q增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂{对Ҏ(gu)塑料也是非常关键的。通常一些助剂的U类和质量对Ҏ(gu)塑料的某些性能和成本v着军_性作用。高效助剂是通用塑料工程化、通用工程塑料高性能化和特种工程塑料低成本化的重要手Dc(din)?
    四、中国改性塑料行业的?jng)场状?
    目前国内Ҏ(gu)塑料市(jng)场容量约占塑料树(wi)脂消Ҏ(gu)量?0%Q预计在未来??0q内Q市(jng)场总需求量仍将保持10%以上的年增长率,2013q达?000万吨Q三大通用Ҏ(gu)塑料PP、PS、ABS和五大通用Ҏ(gu)工E塑料的M值将过800亿元。“以塑代钢”、“以塑代木”正在成Zhcȝ?x)生产和消费的一U趋ѝ而我国的塑钢比(塑料消费量:(x)钢铁消费量,体积比)(j)只有30:70Q还q远低于发达国家和世界^均水qI国70:30Qd?3:37Q世界^?0:50Q?
    我国Ҏ(gu)塑料行业的分布h明显的地域性,其主要生产地区基本上都集中在我国东南沿v地区。广东、浙江、江苏、山东量位居全国前列,四省Ҏ(gu)塑料量约占全国改性塑料量总量?0%Q广东省Ҏ(gu)塑料量约占全国改性塑料量总量?0%以上Q在?jng)场环境、科技力量、物条件、政府支持等斚w较其它省份有更大的优ѝ?
    Ҏ(gu)塑料应用领域非常广泛,其中用量最大的是在家用?sh)器行业Q约?7%Q其ơ是汽R行业U占15%Q电(sh)子电(sh)气行业约?%Q办公设备行业约?%Q电(sh)动工L(fng)?%Q其它行业dU占30%。从l分?jng)场的利润率来讲Q电(sh)U电(sh)~行业的特种늺늼专用料和低烟无卤ȝ材料的利润率最高,毛利率可?00?00%Q节能灯具专用料、出口家用电(sh)器专用料和电(sh)子电(sh)气专用料的利润率居中Q毛利率大概?0?0%Q玩具专用料、电(sh)动工具专用料、汽车专用料和办公设备专用料毛利率相对偏低,大约?0%左右?
    五、结?
    我国工程塑料领域面(f)的主要问题是产能q度集中于低端品,而高端品的产能受制于技术等因素而导致对q口的依赖严重,未来整个行业不可避免地向行业整合的方向发展。在中国随着塑料工业的发展,对工E塑料的要求也会(x)来高Q迫切要求工E塑料的高性能化与国化的技术要求,从而得工E塑料的合成和加工改性变得尤为重要?
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