2月䆾Q广州石化化工一部裂解装|高附能耗ؓ(f)315.08千克标a(b)/吨，?015q^均高附能耗相比降q达16.56%Q创历史C?
为降低装|能耗，提升装置q行水^Q化工一部利用去q年底的大修时机Q对裂解气压~机和丙烯机两台透^攚w，q行效率提升。透^汽封由原有梳齿密更改ؓ(f)刷式密封Q同时对透^转子?qing)隔板进行更斎ͼ减少蒸汽的消耗及(qing)U间泄漏Q提高压~机效率Q达到节能降耗目的。改造后裂解气透^真空度由原来?2千帕上升?4千帕Q每时减少凝液U?吨。丙烯机透^真空度由原来?6千帕上升?0千帕Q高压蒸汽用量减约4?时?
“通过攚w，裂解装置蒸汽消耗在l合能耗中所占的比例由去q的q_22.4%下降?5%Qؓ(f)降低能耗奠定了坚实的基。”化工一部裂解装|工Z罗艺锋说?
裂解装置分离pȝ温度控制范围在零?60摄氏度～190摄氏度，跨度?50摄氏度，Ҏ(gu)料的保温保冷性能要求苛刻。原保温保冷层因使用旉长，出现了生锈腐蚀与破损现象，不仅造成了冷量一定程度的损失Q加大了乙烯压羃机及(qing)丙烯压羃机的负荷Q而且遇到天气变化明显Q尤其是雷雨季节Q系l温度大qL动，调整隑ֺ大，威胁装置安稳长满优运行。ؓ(f)解决q一NQ化工一部利用大修的Z(x)Q对装置的保温保hq行了大面积更换Q更换面U达?000多^方米?
此外Q装|技术h员根据大修后的实际运行情况，持箋开展优化工作，生操作上坚持“三个不一样?卛_料不同不一P白天晚上不一P初期末期不一?Q严格遵守工艺纪律和操作U律Q针对媄响装|运行的各种因素Q不断完善生产操作，优化工艺参数Q将装置投料负荷、裂解的深度控制、加氢反应器的配氢量、精馏塔的回比{关键参数进行动态调整?
截至2月底Q裂解装|共生乙烯28994吨，日均生乙烯630.30吨，?015q日均乙烯生产量?04.01%?月䆾Q乙烯原料成本较2015q^均成本下降了28.59%?
