扬子矛_烯烃厂对2套乙烯装|丙烯精馏塔塔顶冷凝器@环冷却水pȝ实施攚w，改变了以往该冷凝器冷却水由八@提供的模式，转ؓ(f)十@提供Q得冷却水得到了优化调整、合理分配、高效用，消除了长期困C烯高负荷生的一大“瓶颈”?
׃2套乙烯装|生产负L(fng)q一步提高，丙烯_N塔塔冷凝器冷却水存在压力、流量明显不的问题Q特别是夏季高温天气Ӟ虽然冷却水阀门全开Q但冷却水压力、流量依然不ID冷凝器换热量不Q换热效果不好，丙烯_N塔塔压升高，制约高负L(fng)产，而且存在较大安全风险Q成?套乙烯装|高负荷生的“瓶颈”制U?
针对q一问题Q烯烃厂对八循、十循装|供水系l进行了深入调研、分析、计、论证，得出l论Q与八@相比Q十循冷却水压力更高、更EI量更大Q设备动能更뀂对此，该厂?套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水pȝ实施攚w，改变冷却水供应源Q将八@供水改ؓ(f)的十循供_(d)以满冷凝器的冷却水需求。烯烃厂制定?套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水pȝ攚w方案，新增直径600?00毫米冷却水管U，采用带压开孔的Ҏ(gu)Q将十@冷却水引臌冷凝器进出口?
攚w施工历时一个月Q时间紧、Q务重Q且作业区紧邻运行装|，风险性大Q公司和烯烃厂高度重视此Ҏ(gu)造，从严、从l、从实抓好现场直接作业环节安全管控，保质量、盯q度Q确保了攚w施工圆满“收官”。烯烃厂提前做好冷却水在U切换方案和切换q程应急处理预案，讑֮攚w后的冷却水新流E，l织岗位培训Q进行了充分预演??1日，在多方协调配合下Q该厂对该冷凝器冷却水系l进行了在线切换Q整个切换过E安全^EI取得了成功，切换后该冷凝器冷却水由十循专供?
最新运行数据显C：(x)2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水改ؓ(f)十@提供后，两台冷凝器冷却水q口压力分别辑ֈ0.49兆帕?.5兆帕;q口水温分别辑ֈ22.5℃?4.5?丙烯_N塔塔压稳定控制在1.85兆帕。在目前的天气温度、生产负L(fng)况下Q冷却水水压、水温、流量、丙烯精馏塔塔压{各运行参数指标均处于理想受控状态，且系l调节余地、操作弹性较以往相比大大增加。同Ӟ八@其它冷却水用户因该冷却水切出Q冷却水压力提升Q换热器操作Ҏ(gu)也有了明显提高?
