挤出机焦烧与塑化不良Ҏ(gu)
2016-8-2 来源:中国聚合物网 点击?/span>
关键词：(x)挤出?/a> 塑化不良
一、焦?/strong>
1、焦烧的现象
(1)温度反映高Q或者是控制温度的A表失灵，造成塑料高温而焦烧?br />
(2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味Q另外还有噼啪声?br />
(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物?br />
(4)合胶~处有连l气孔?br />
2、生焦烧的原因
(1)温度控制高造成塑料焦烧?br />
(2)螺杆长期使用而没有清z，焦烧物积存，随塑料挤出?br />
(3)加温旉太长Q塑料积存物长期加温Q塑料老化变质而焦烧?br />
(4)停R旉q长Q没有清z机头和螺杆Q造成塑料分解焦烧?br />
(5)多次换模或换Ԍ造成塑料分解焦烧?br />
(6)机头压盖没有压紧Q塑料在里面老化分解?br />
(7)控制温度的A表失灵，造成高温后焦烧?br />
3、排除焦烧的Ҏ(gu)
(1)l常的检查加温系l是否正常?br />
(2)定期地清z螺杆或机头Q要d清洗q净?br />
(3)按工定要求加温，加温旉不宜q长Q如果加温系l有问题要及(qing)时找有关人员解决?br />
(4)换模或换色要?qing)时、干净Q防止杂色或存胶焦烧?br />
(5)调整好模具后要把模套压盖压紧Q防止进胶?br />
(6)发现焦烧应立x(chng)理机头和螺杆?br />
二、塑化不?/strong>
1、塑化不良地现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象?br />
(2)温度控制较低QA表指针反映温度低Q实际测量温度也低?br />
(3)塑料表面发乌Qƈ有微裂UҎ(gu)没有塑化好地颗_?br />
(4)塑料的合胶缝合的不好Q有一条明昄痕迹?br />
2、塑化不良生的原因
(1)温度控制q低或控制的不合适?br />
(2)塑料中有隑֡化的?wi)脂颗粒?br />
(3)操作Ҏ(gu)不当Q螺杆和牵引速度太快Q塑料没有完全达到塑化?br />
(4)造粒时塑料合不均匀或塑料本w存在质量问题?br />
3、排除塑化不良的Ҏ(gu)
(1)按工定控制好温度Q发现温度低要适当的把温度调高?br />
(2)要适当地降低螺杆和牵引的速度Q塑料加温和塑化的旉增长Q以提高塑料塑化的效果?br />
(3)利用螺杆冷却_(d)加强塑料的塑化和臛_性?br />
(4)选配模具Ӟ模套适当些Q加强出胶口的压力?br />
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