PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此Q主要从压力着手来改变熔体的流动性?
1、塑料的处理
׃PET大分子中含有脂基Q具有一定的亲水性，_料在高温下Ҏ(gu)比较敏感Q当水䆾含量过极限Ӟ在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度ؓ(f)150℃，4时以上Q一般ؓ(f)170℃，3-4时。可用空法(g)验材料是否完全干燥?
2、注塑机选用
PET׃在熔点后E_的时间短Q而熔点又较高Q因此需选用温控D较多、塑化时自摩擦生热少的注系l，q且制品实际重量不能于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近q开发了中小pd的PET专用塑化pȝ。锁模力按大?300t/m2选用?
3、模具及(qing)口设计
PET瓶胚一般用热流道模h型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板Q其厚度?2mm左右Q而隔热板一定能承受高压。排气必dI以免出现局部过热或裂Q但其排气口深度一般不要超q?.03mmQ否则容易生飞辏V?
4、熔胶温?
可用I射法量度?70-295℃不{，增强UGF-PET可设?90-315℃等?
5、注速度
一般注速度要快Q可防止注射时过早凝固。但q快Q剪切率高物料易碎。射料通常?U内完成?
6、背?
低好Q以免磨损。一般不过100bar。通常无须使用?
7、滞留时?
切勿使用q长的滞留时_(d)以防止分子量下降。尽量避?00℃以上的温度。若停机于15分钟。只MI射处理Q若过15分钟Q则要用_度PE清洁Qƈ把机{温度降至PE温度Q直臛_开Zؓ(f)止?
8、注意事?
如果模温控制不好或料温控制不当，易?白雾"而不透明。模温低且均匀Q冷却速度快，l晶则制品透明?
