Z使用高速注塑机Q多Z~短注塑周期Q提高生产效率。然而，在注塑品生产过E中Q注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。特别是对付吸湿性材料（如尼龙）Q树(wi)脂含水量高就?x)引h塑机螺杆的打滑。不恰当的干燥会(x)显著低落物料_度Qƈ在料{中发生水蒸汽，因此致螺杆的输送本领降低。对此，可在加工前用湿度阐发A来确定干燥后物料的含水量Q以使物料的q燥水^到达供给商的保D倹{?
注塑杆打滑会(x)引v物料降解Q从而媄响物质量。螺杆打滑的原因有哪些？怎样“抓住”打滑的螺杆Q当机筒螺杆产生打滑Ӟ物料大概汇聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋{q在机筒内撤退退却以输送物料ƈ{备下次注射Ӟ螺杆打滑?x)生在塑化Dc(din)?
此时Q螺杆的旋{仍在l承Q但螺杆的u向活动会(x)停止Q即产生打滑。螺杆打滑经怼(x)致注射前的物料降解Q物质量会(x)降低Q如~料Q，而成型周期则?x)gѝ?
螺杆打滑的原因是多方面的Q大概与背压太高、料{末端过热或q冷、料{或螺杆损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及(qing)料斗被梗塞、树(wi)脂湿润、树(wi)脂过分润滑、物料太l大概树(wi)脂及(qing)再生料的不公道切割等因素有关?
料筒末端q冷是引赯杆打滑的主要原因之一。注机的料{分?D，在末端，卛_料段Q粒料在加热和压~的q程中，?x)Ş成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，_料׃易被输送到前端?
注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度Q以形成那层兛_的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这U环境一般会(x)在小型注机上生。停留时间太短会(x)造成聚合物的熔融和夹杂进E的不彻底，从而致使螺杆打滑或失速?
