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��  性別：男 �牐犇挲g：46歲 �牐犝�治面貌：中共黨員 �牐犆褡澹簼h族 �牐牴しN：復(fù)合材料膠接工 �牐牸寄芩�平：高級技師 �牐牴ぷ鲉挝唬汉教炜萍技瘓F五院529廠

 

�牐犣w啟明同志是航天科技集團五院北京衛(wèi)星制造廠一名高級技師，參加工作20多年來，以對祖國、對航天事業(yè)的熱愛，從一名普通的工人成長為我國復(fù)合材料膠接領(lǐng)域的技能專家。他先后參加了20多顆以復(fù)合材料為主結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星及飛船研制工作，特別是在“神舟”飛船研制中，在承擔(dān)研制技術(shù)上的突破，為“神舟”飛船的圓滿成功做出了突出貢獻，為復(fù)合材料應(yīng)用于航天衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)做出了重大貢獻。他先后兩次獲航天部科技進步一等獎，并多次獲航天技能大獎、全國技術(shù)能手、北京市新長征突擊手、國家機關(guān)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等多項榮譽稱號。

�牐爮�(fù)合材料的應(yīng)用是從我國自行設(shè)計制造的、大容量、長壽命的“東方紅三號”廣播通信衛(wèi)星開始的，這是一顆以復(fù)合材料為主結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星，也是我國第一次把復(fù)合材料用于主承力結(jié)構(gòu)。趙啟明同志帶領(lǐng)他的小組擔(dān)任了碳纖維主承力筒的成型工作。這是一個高1983mm，大、小直徑分別為1252mm、1084mm，由432個T型波預(yù)制坯件組成的大型碳纖維承力筒，其形面和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型技術(shù)難度大。之前，我國還沒有大型通信衛(wèi)星，已發(fā)射的通信衛(wèi)星主承力筒也全部依靠進口。研制我國第一代大型通信衛(wèi)星的主承力筒在我國沒有先例，無論是圖紙和材料西方都封鎖我們，研制工作一切都要從零開始。趙啟明深知責(zé)任重大、任務(wù)艱巨，接受任務(wù)后遇到的第一個攔路虎，就是生產(chǎn)加工碳承力筒直形波波峰出現(xiàn)皺褶，這個難題不解決，后面的工作將無法進行。趙啟明細心觀察，反復(fù)試驗，發(fā)現(xiàn)是由于第一次生產(chǎn)碳承力筒，工藝方案不完善，產(chǎn)生了皺褶。趙啟明憑借自己多年的工作經(jīng)驗，提出了改進工藝方法。一是取消了續(xù)料板加熱，改為壓形、壓頭加熱，二是取消人工加張力，改為磁條加張力，這樣整個碳布受力均勻，料面平整，壓出的波紋皺褶率明顯下降，滿足了設(shè)計要求。趙啟明同志憑著精湛的技藝和對航天事業(yè)高度負責(zé)的精神，每次工作前都認真消化工藝文件，檢查工藝過程，不斷改進操作方法，在他和工藝人員及全組同志的共同努力下，相繼解決了“碳纖維部變形”、“波峰起皺”、“承力筒收口處纖維斷裂、散亂、起層”和“制備工藝孔”、“灌注密封膠”及“軟模與產(chǎn)品隔離”等一系列關(guān)鍵問題，為我國第一個T型波大型碳纖維承力筒問世并成功應(yīng)用于“東方紅三號”衛(wèi)星發(fā)揮了極其重要的作用。

�牐犣w啟明同志作為一名生產(chǎn)工人，時時處處為國家利益著想，他看到承力筒使用的大部分是價格昂貴進口材料，而制作一個承力筒采用無緯布吸膠，需熱壓罐開爐120次，不僅消耗大量進口材料，而且效率極為低下。他反復(fù)分析、思索，大膽向領(lǐng)導(dǎo)提出，采用“碳纖維無緯布多層隔離吸膠法”，這一革新成果，使熱壓罐只需開爐15次，僅此一項生產(chǎn)工藝的改進就節(jié)約資金22萬余元。為以后衛(wèi)星、飛船輔助材料的使用提供廣闊前景，承力筒的研制成功不僅填補了我國空白，產(chǎn)生了重大經(jīng)濟效益，也產(chǎn)生了具大的社會效益和軍事威懾力，臺海局勢緊張以來，我國先后發(fā)射了“北斗雙星”導(dǎo)航定位、“烽火一號”通信衛(wèi)星等多顆軍事衛(wèi)星，這些衛(wèi)星都是以“東方紅三號”衛(wèi)星為平臺研制的，大型承力筒都是衛(wèi)星的主要結(jié)構(gòu)件。為此，該項成果獲航天部科技進步一等獎。此項成果對后續(xù)星的研制起到了重要作用。

�牐犣w啟明同志在該領(lǐng)域的研制不但沒有停步，而是不斷攀登新的高峰�！皷|方紅四號”衛(wèi)星是繼“神舟號”飛船之后，在我國航天領(lǐng)域樹立的又一里程碑。其主承力結(jié)構(gòu)的核心部件是一個我國首次研制的大型鋁蜂窩和碳蒙皮復(fù)合的承力筒。趙啟明同志采用預(yù)制袋密封、蜂窩定位等一系列技術(shù)措施，解決了模具密封、裝配精度等重大加工難關(guān)，第一個具有國際先進水平的新型衛(wèi)星復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件在北京衛(wèi)星制造廠誕生了。它不僅為“東方紅四號”衛(wèi)星后續(xù)工作奠定了堅實基礎(chǔ)，而且標(biāo)志著我國復(fù)合材料成型技術(shù)跨入了世界先進水平行列。

�牐犣w啟明同志不僅在復(fù)合材料的應(yīng)用上為我國衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大貢獻。而且在衛(wèi)星太陽電池帆板領(lǐng)域也做出了突出貢獻。1995年以前，我國衛(wèi)星使用的太陽電池帆板主要依賴于進口，價格昂貴。一顆衛(wèi)星太陽電池帆板多則幾千美元，少則也上千美元。隨著我國衛(wèi)星事業(yè)發(fā)展，太陽電池帆板國產(chǎn)化已迫在眉睫。趙啟明同志又主動承擔(dān)起太陽電池帆板的研制工作。他與工藝人員團結(jié)協(xié)作，在不同型號衛(wèi)星帆板的研制過程中，突破了“網(wǎng)格布碳纖維收縮”、“碳纖維整形”和“加強層鋪制”等諸多工藝與操作難關(guān)，實現(xiàn)了衛(wèi)星太陽電池帆板國產(chǎn)化，不僅為國家節(jié)約了大量外匯，而且為參與國際競爭及合作奠定了堅實基礎(chǔ)。他帶領(lǐng)的小組負責(zé)加工制造的“資源一號”太陽電池帆板為我國填補了此項空白，并獲航天部科技進步一等獎。目前北京衛(wèi)星制造廠生產(chǎn)的太陽電池帆板無論是面積、重量，還是產(chǎn)品質(zhì)量均已達到國際先進水平。

�牐犣w啟明同志參加了我國已發(fā)射成功的“神舟” 一、二、三號飛船的研制工作�！吧裰邸憋w船承載著中華民族的飛天夢，趙啟明同志對待每一個工作環(huán)節(jié)都以高度負責(zé)的態(tài)度去完成。在完成飛船所需復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件中他以精湛的技藝攻克了一個個技術(shù)難關(guān)，滿足了飛船各艙段的需要。飛船溫度控制是關(guān)系到宇航員生存的重要環(huán)節(jié)，趙啟明帶領(lǐng)他的小組負責(zé)飛船的熱管膠接工作，每一條管路、每一個接口、每一道工序他都一絲不茍，精益求精。他對同事們說：我們多一份仔細，宇航員就多一份安全，飛船就多一份成功。正是有一大批像趙啟明這樣對航天事業(yè)無私奉獻的人們，才實現(xiàn)了中華民族的飛天夢，才有了一顆顆人造衛(wèi)星的圓滿成功，才樹立了中華民族不屈的脊梁。

�牐犣w啟明同志是平凡崗位上的一名普通工人，幾十年來把青春和熱血奉獻給了他所熱愛的航天事業(yè)，他孜孜求學(xué)、不斷進取，在自學(xué)的基礎(chǔ)上，他多次參加了技術(shù)培訓(xùn)班，獲得了大專學(xué)歷，1998年作為我國首批工人代表赴德國進修，理論水平和實際工作能力得到了不斷的提高，多年來，他結(jié)合工作實際記下了20多萬字的工作筆記，提出了幾十個解決技術(shù)問題的方案，總結(jié)了“樣板定位法”、“碳無緯布多層吸膠法”、“碳蒙皮鋪層法”、“加密蜂窩定位法”等，在承擔(dān)的型號任務(wù)中解決了一系列的關(guān)鍵問題。趙啟明不僅對工作認真負責(zé)，不斷攀登技術(shù)高峰，對組里的同志總是毫無保留地把自己掌握的知識和經(jīng)驗傳授給他們。多年來，他先后帶徒十幾名，使他們的技能均達到了高級工以上水平。其中有一半徒弟已全部掌握了復(fù)合材料膠接技術(shù)，并能獨立地工作，成為了生產(chǎn)骨干、技能人才，使我國復(fù)合材料膠接技術(shù)不斷得到繼承和發(fā)揚，人才輩出。

�牐牫鋵嵉闹�識、扎實的技能、豐富的經(jīng)驗，使趙啟明成為復(fù)合材料領(lǐng)域身懷絕技的技術(shù)帶頭人。他所研制生產(chǎn)的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品、太陽電池帆板，已用于通信衛(wèi)星系列、返回式衛(wèi)星系列、氣象衛(wèi)星系列、資源衛(wèi)星和宇宙飛船等多種型號、幾十顆衛(wèi)星，為復(fù)合材料、太陽電池帆板應(yīng)用于航天領(lǐng)域做出了重大貢獻，成為我國產(chǎn)業(yè)工人的楷模。