2009年10月22日,拜耳材料科技和中國(guó)藍(lán)星(集團(tuán))于今天在北京舉行的簽約儀式上簽署了合作協(xié)議,拜耳將向中國(guó)藍(lán)星提供其創(chuàng)新的氧氣去極化陰極(簡(jiǎn)稱(chēng)ODC),以集成到藍(lán)星的氯化鈉溶液電解槽中,用于氯堿工業(yè)中的氯氣生產(chǎn)。
氯氣生產(chǎn)是高能耗的過(guò)程。隨著中國(guó)成為世界最大和發(fā)展最迅速的氯氣生產(chǎn)國(guó),拜耳材料科技和中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)之間的合作將對(duì)氯堿生產(chǎn)帶來(lái)巨大益處,其中包括可直接降低30%用電量和可間接降低等量二氧化碳的排放。目前中國(guó)從氯化鈉電解氯氣的年產(chǎn)量約2100萬(wàn)噸,以此計(jì)算,利用ODC工藝可將二氧化碳排放量每年降低多達(dá)1500萬(wàn)噸。因此,雙方的合作也將為應(yīng)對(duì)氣候變化作出貢獻(xiàn)。
拜耳材料科技一貫致力于利用科學(xué)與創(chuàng)新開(kāi)發(fā)具有環(huán)境可持續(xù)性、能為應(yīng)對(duì)全球氣候變化作出卓越貢獻(xiàn)的產(chǎn)品和解決方案。
“我們特殊的ODC能使離子膜電解裝置在更低電壓環(huán)境下工作。這是一項(xiàng)重大技術(shù)突破,有效降低了氯氣生產(chǎn)過(guò)程中的能耗,從而也間接地減少了二氧化碳排放。我們的愿景是利用這樣的技術(shù)創(chuàng)新幫助應(yīng)對(duì)全球氣候變化,”拜耳材料科技管理執(zhí)行委員會(huì)成員范翱賽博士表示!巴ㄟ^(guò)與中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)的合作,我們能夠共同在中國(guó)實(shí)現(xiàn)這一愿景,幫助化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展!
藍(lán)星是中國(guó)最成功的化工企業(yè)之一,藍(lán)星從創(chuàng)立之初,一直在探索并通過(guò)創(chuàng)新來(lái)為節(jié)約能源,改善水資源而努力。藍(lán)星所屬的藍(lán)星(北京)化工機(jī)械有限公司是全球主要的電解槽生產(chǎn)商之一,在中國(guó)市場(chǎng)占有47%的市場(chǎng)份額,在全球位居前三位。
“我們致力于為中國(guó)化工行業(yè)提供最先進(jìn)的電解系統(tǒng),”藍(lán)星(北京)化工機(jī)械有限公司總經(jīng)理王建軍說(shuō)!霸谶^(guò)去的幾十年中,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,我們已經(jīng)將電解槽的能源消耗降低了30%,這次與拜耳科技合作,將ODC用于我們的離子膜電解裝置,將進(jìn)一步推動(dòng)能源節(jié)約,為氯氣生產(chǎn)提供非常高效且環(huán)保的解決方案。這樣,我們將為創(chuàng)造更為高效、環(huán)保且可持續(xù)的中國(guó)化工行業(yè)作出貢獻(xiàn)!
氯化鈉-ODC為抵御氣候變化提供重要保障
氯氣是化學(xué)品制造中使用最廣泛的原料之一。從塑料到醫(yī)藥行業(yè),很多材料的生產(chǎn)過(guò)程中都使用氯氣。用傳統(tǒng)的水銀法和離子膜法生產(chǎn)氯需要消耗大量電能,其電能成本的消耗在氯氣生產(chǎn)總成本中約占50%。
為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),拜耳的研發(fā)人員開(kāi)發(fā)出ODC,用于氯化鈉電解生產(chǎn)氯氣的工藝過(guò)程中。實(shí)踐證明,與傳統(tǒng)的離子膜法或水銀法技術(shù)生產(chǎn)氯氣工藝相比,拜耳ODC的應(yīng)用使氯氣生產(chǎn)的耗電量大幅度降低。拜耳材料科技開(kāi)展的試生產(chǎn)表明,與傳統(tǒng)離子膜工藝相比,其直接總耗電量減少了約30%,間接減少了同等的二氧化碳排放量。
使用這種技術(shù),中國(guó)的化工生產(chǎn)廠家不僅可以降低能耗的成本,同時(shí)還能大幅減少造成氣候變化的主要?dú)怏w——二氧化碳的排放。拜耳材料科技和藍(lán)星集團(tuán)的此項(xiàng)合作,表明兩家公司的鄭重承諾,共同為推進(jìn)氯堿產(chǎn)業(yè)的綠色節(jié)能生產(chǎn)做出貢獻(xiàn),從而共同應(yīng)對(duì)氣候變化以及由此而帶來(lái)的生態(tài)和經(jīng)濟(jì)方面的挑戰(zhàn)。