橡膠助劑清潔生產(chǎn)有待進一步發(fā)展
2009-10-23 來源:中國聚合物網(wǎng)
關鍵詞:橡膠助劑清潔生產(chǎn)
近年來,以對苯二胺類防老劑、次磺酰胺類促進劑等為代表的綠色產(chǎn)品已成為我國橡膠助劑行業(yè)的主導產(chǎn)品,但仍有部分產(chǎn)品亟待開發(fā)清潔生產(chǎn)技術。在10月19日舉辦的第九屆全國橡膠工業(yè)新材料技術論壇暨2009年橡膠助劑專業(yè)委員會會員大會上,專家提出:加快開發(fā)促進劑M的清潔生產(chǎn)工藝,推進氧氣氧化和H2O2 氧化工藝在次磺酰胺類促進劑制備中的推廣應用。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專委會理事長許春華介紹,清潔生產(chǎn)是橡膠助劑工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要措施,包括原材料及中間體、生產(chǎn)過程、“三廢”治理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品應用全過程的清潔化。其中,促進劑M的清潔生產(chǎn)工藝和“三廢”治理是橡膠助劑行業(yè)近幾年發(fā)展的重中之重。
目前促進劑M年產(chǎn)量超過15萬噸,產(chǎn)量很大。國內(nèi)促進劑M的生產(chǎn)大多采用苯胺、二硫化碳和硫黃為原料,在高溫高壓下合成制得粗M,再將粗M精制。而精制方法有酸堿法和溶劑法,多數(shù)企業(yè)采用酸堿法精制,產(chǎn)生大量廢氣、廢水和廢渣。廢氣目前已通過克勞斯爐氧化得到基本治理;廢渣的出路主要是綜合利用;廢水的處理難度最大。其中,1噸促進劑M的產(chǎn)成品產(chǎn)生45噸左右的有機廢水,且廢水含鹽量高,治理十分困難。“如果不能解決促進劑M的廢水處理問題,就談不上橡膠助劑行業(yè)的清潔生產(chǎn)。只有開發(fā)清潔生產(chǎn)工藝,才能從根本上解決促進劑M的‘三廢’問題!痹S春華說。
許春華指出,下一步行業(yè)將以促進劑M的清潔工藝為起點,以開發(fā)高品質(zhì)綠色助劑用于高速安全輪胎、汽車和動車橡膠配件為終點,建立技術路線圖方案。
另外,用促進劑M為原料制備CZ、NS等次磺酰胺類促進劑,必須經(jīng)過氧化過程。目前多數(shù)企業(yè)采用次氯酸鈉等氧化劑進行反應,產(chǎn)生大量含鹽廢水,而采用氧氣氧化和H2O2氧化工藝則可避免。但后者對工藝設備要求嚴格,在安全性和產(chǎn)品收率等方面也還存在問題。近幾年,不少企業(yè)嘗試氧氣氧化DM、CZ、NS等工藝技術,大大降低了排放,但該工藝尚未在行業(yè)中獲得推廣。許春華表示,橡膠助劑行業(yè)還應大力開發(fā)氧氣氧化或H2O2氧化工藝,同時解決安全性和產(chǎn)品收率等問題。
許春華指出,促進劑M的清潔生產(chǎn)工藝及氧氣氧化和H2O2氧化工藝技術如能獲得根本解決,我國橡膠助劑行業(yè)就能基本實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目標。
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