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    美國(guó)擠出模頭公司（EDI）在紙加工與包裝印刷展覽會(huì)（CPPExpo，展位5549）上宣布，亞洲的制造商現(xiàn)在可租用一種完整的縫口模頭涂布工作站。該工作站包含從無載托輥到支承輥的所有組件，制造商在自己的工廠內(nèi)使用縫口模頭進(jìn)行產(chǎn)品和工藝開發(fā)時(shí)，從輥筒涂布切換為縫口模頭涂布時(shí)無須花費(fèi)調(diào)試時(shí)間。
    這種涂布工作站稱為“模塊化涂布系統(tǒng)”（MCS），由EDI在美國(guó)制造，目前僅在北美地區(qū)提供。不過，EDI最近將一套MCS裝置運(yùn)至其子公司依迪埃精密模具（上海）有限公司（EDI中國(guó)公司），中國(guó)的鋰離子電池制造商已經(jīng)開始使用該套裝置。
    MCS可用于幾乎所有商業(yè)涂布生產(chǎn)線，使輥筒涂布系統(tǒng)的使用操作員可以方便地在輥筒涂布和模頭涂布之間進(jìn)行切換。系統(tǒng)組件包括：Ultracoat®品牌的可調(diào)節(jié)模唇的縫口涂布模頭；流體輸送系統(tǒng)；用于調(diào)整模唇與基材之間相對(duì)位置的可調(diào)節(jié)支架；無載托輥；以及精密的支承輥。這些組件以鋼制框架組合為一個(gè)整體，配有加強(qiáng)筋，可在運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整時(shí)保持平直度。涂布工作站的支架下都裝有腳輪。
    EDI中國(guó)公司總經(jīng)理尹強(qiáng)說：“把散件組裝成標(biāo)準(zhǔn)的縫口模頭涂布系統(tǒng)時(shí)，為了保證系統(tǒng)的垂直性、輥間的相對(duì)水平性、模頭和支承輥之間相對(duì)定位正確，最長(zhǎng)需要半天時(shí)間，大型模頭時(shí)間更長(zhǎng)。EDI的MCS系統(tǒng)大大縮短了安裝調(diào)試時(shí)間，同時(shí)降低了安裝調(diào)試對(duì)輥筒造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)�！�
    Ultracoat模頭的模唇是柔性的，模頭的可調(diào)節(jié)性是控制模唇間隙及開度的關(guān)鍵，也是控制涂層重量的關(guān)鍵。在涂布柔性電池或光伏組件使用的漿料時(shí)，這是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)，原因是在生活過程中，漿料的粘度會(huì)發(fā)生變化，需要對(duì)模頭進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
    尹強(qiáng)先生指出，許多涂布廠家都同時(shí)采用幾種輥筒涂布工藝，“在輥涂工藝中，對(duì)涂在基材上的材料量，是通過刮刀或預(yù)先設(shè)定的輥間隙來間接控制的；多余的涂刷材料刮掉后，送回涂槽；涂槽本身敞口放在工作場(chǎng)所環(huán)境內(nèi)�？p口模頭則不同，是封閉的系統(tǒng)，通過精密的泵來對(duì)涂刷材料進(jìn)行預(yù)先計(jì)量。因此，縫口模頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）涂層重量和整體分布更均勻；2）線速度更快；并且3）最大限度減少揮發(fā)性排放、涂層污染、原料浪費(fèi)和工作場(chǎng)所的混亂程度。
    美國(guó)EDI擠出模頭公司（EDI）是板材、薄膜、擠出涂層、流體涂層及切粒用平模頭的國(guó)際領(lǐng)先供應(yīng)商。本公司設(shè)計(jì)并生產(chǎn)模頭、共擠塊、封口系統(tǒng)，真空箱和其它相關(guān)設(shè)備。本公司的子公司包括位于德國(guó) Reichshof‑Wehnrath 的 EDI GmbH 股份有限公司和位于上海的EDI中國(guó)公司。EDI在美國(guó)、德國(guó)和中國(guó)設(shè)有工廠，專門改造該公司及其他供應(yīng)商生產(chǎn)的模頭，并在日本有第四家許可改造廠。EDI的總部設(shè)在美國(guó)威斯康辛州奇普瓦瀑布市，專注于全球市場(chǎng)。