美國塞拉尼斯公司公司的醋酸生產裝置
醋酸產業(yè)的產能過剩別有特色。它是以喜事開頭——中國終于攻克一核心技術，打破國外壟斷，卻是以愁事卡住——困難的事情變得容易了以后，家家都放開手腳大干快上，結果全行業(yè)產能數年間就達到飽和甚至泛濫。記者在采訪全國醋酸醋酐行業(yè)協(xié)作組以及一些醋酸生產企業(yè)時，聽到最多的就是：醋酸產能該控制了！醋酸不能再上了！
美國塞拉尼斯公司今年5月宣布，將使公司在南京的醋酸裝置產能到年底翻一番，達到120萬噸/年。
明年設備利用率將只有50%左右
我國醋酸產能的逐步壯大，得益于其生產技術在我國的突破。
我國早期的醋酸生產技術是以酒精法、乙烯法為主。但酒精法規(guī)模小、技術比較落后。隨著石油價格的高漲，乙烯法成本高的弊端也逐漸顯露。甲醇羰基合成法以煤為原料、收益率高，是生產醋酸的先進技術，但是長期以來國外大公司均對我國實行技術封鎖。上世紀90年代中期，西南化工研究院等單位完成了甲醇羰基合成法醋酸裝置的工藝軟件包開發(fā)、工程設計、特材鋯金屬、哈氏合金等設備的研制。1998年國內首套10萬噸/年醋酸工業(yè)化裝置在江蘇索普集團有限公司投料試車成功，宣告了國內甲醇羰基合成法生產醋酸技術的開發(fā)成功。
隨著國內甲醇羰基合成法生產技術的成功，國內醋酸行業(yè)頓時開始了新一輪的產業(yè)升級。特別是2006年以后，國際油價不斷攀升，國內掀起新一輪的煤化工投資熱，甲醇羰基合成法生產醋酸項目更是一哄而上。
“設計院、規(guī)劃院對煤化工園區(qū)進行規(guī)劃時，都會規(guī)劃基礎產品甲醇，還要考慮甲醇下游產品，考慮二氧化碳、一氧化碳怎么利用，自然都會規(guī)劃上馬醋酸項目�！焙幽享樳_化工科技有限公司副總經理潘科對記者說。
“羰基合成法技術瓶頸的突破是推動醋酸紛紛上馬的一個很重要的原因。”兗礦國泰化工有限公司副總經理孫永奎這樣告訴記者。兗礦煤化供銷有限公司市場部副部長顓孫玉柱也認為，技術突破后，醋酸產能突然集中釋放。一些小規(guī)模的裝置雖然在技術上還并沒有完全成熟，但在市場正常的年份，開工率也達70%。
據全國醋酸醋酐行業(yè)協(xié)作組秘書長邵守言介紹，2005年我國醋酸生產能力為200萬噸，表觀消費量為187萬噸，產銷基本平衡。到2008年，我國醋酸產能已達到430萬噸，產能占世界比重由2005年的20%上升到目前的近40%，一舉改變了世界醋酸生產的布局。但此時的表觀消費量卻只有285.7萬噸，產能顯然出現過剩。更讓人擔心的是，據業(yè)內人士預計，到2010年，國內醋酸產能將達到668萬噸，年均增長率為27.5%。從數字上看，這些產能遠遠超過市場需求的增長。最明顯的表現就是目前國內多家醋酸生產企業(yè)開工不足，開工率維持在60%~65%。業(yè)內人士估計，明年醋酸生產的設備利用率將只有50%左右。
4000~5000元/噸的暴利時代已遠去
2006年以前，我國醋酸市場一直處于供不應求的狀態(tài)，加上石油價格持續(xù)上漲，使得國內、國際醋酸價格在高價位震蕩。
據邵守言回憶，當時醋酸生產成本在2000~3000元/噸，市場銷售價格在7000~8000元/噸。利潤是成本的一倍以上，生產醋酸可以獲得暴利。
良好的效益自然引來大量投資。2007年以后，國內醋酸產能大幅上漲，市場價格卻開始下滑。2008年世界金融危機爆發(fā)，石油價格暴跌以及世界醋酸需求下降，導致國際上富余醋酸急于出貨，引發(fā)了醋酸價格的高臺跳水。2008年下半年跌到最低時每噸只有2700元，最大跌幅為62.2%。
然而由于原料煤價格降幅有限，醋酸的生產成本并未大幅下降，在產能大量釋放和國際低價醋酸的沖擊下，國內醋酸企業(yè)的效益大幅下滑，虧損運行。大慶油田化工有限公司副總經理高忠義向記者表示，煤氣化多聯產的醋酸生產成本在2600~3000元/噸，依靠外購甲醇生產醋酸的成本在3800~4000元/噸，而前一階段的市場售價卻在2700~2800元/噸。除了多聯產工藝能略有盈利外，其他醋酸生產工藝的裝置都是虧損運行。
還有一個因素也重要起來。據了解，因為國內人力成本低廉，當前跨國公司都紛紛調整戰(zhàn)略，逐步關停國外工廠或減少國外產能，加大在中國的醋酸及其下游產品的投資。據悉，塞拉尼斯將在南京上第二套60萬噸/年醋酸裝置。這些跨國公司進入中國醋酸市場，主要是采取合資合作方式，以技術換市場，成立合資公司，完全避開了反傾銷這一關卡，對國內同行構成了威脅。這些裝置投產后，給國內醋酸市場帶來沖擊。