EDI的幾種電池技術(shù)之一:基材雙面涂布
EDI在鋰離子電池方面進(jìn)行了多年的工作,研制出一種能一次性在金屬箔基材的兩面涂上陽(yáng)極或陰極漿料的模頭系統(tǒng)。這種系統(tǒng)采用兩個(gè)模頭,可按順序或同時(shí)進(jìn)行涂布,有利于制造商提高效率、節(jié)省成本(例如干燥成本),因?yàn)榭梢砸淮瓮瓿呻p面涂部作業(yè)。
技術(shù)工程師William (BJ) Kays III說(shuō):“雙面涂層工藝的重要貢獻(xiàn)是發(fā)明了一種一次進(jìn)行雙面涂布的操作方法,而使兩面涂布區(qū)的邊緣能夠完全相互吻合,同時(shí)又能保持涂層厚度的均勻一致、偏差最小。保證這種高涂布精度對(duì)于提高電池效率特別重要!
Kays說(shuō):EDI提供了兩種類(lèi)型的縫口模頭涂層系統(tǒng),在制造鋰離子電池時(shí)可涂敷液體,也可涂敷漿料。Ultracoat®模頭采用可調(diào)模唇,已用于大多數(shù)陽(yáng)極和陰極涂層作業(yè),包括雙面涂層作業(yè)。Liberty®縫口模頭采用固定模唇,尤其適合于超薄型涂層作業(yè),例如在電極基材上涂敷低黏度底料。公司提供的系統(tǒng)可以配備這兩種模頭,并包括模頭對(duì)基材位置的精密定位裝置,其可重復(fù)定位精度極高。
EDI制造的Contour™流延薄膜模頭也由制造鋰離子電池的企業(yè)用于生產(chǎn)隔離膜。Contour Die™ (曲形模頭)具有獨(dú)特的“雕塑”形狀,因此其在幅寬方向上的模身變形一致,與標(biāo)準(zhǔn)模頭相比,此模頭生產(chǎn)出的產(chǎn)品在整個(gè)幅寬方向上的厚度精度更接近目標(biāo)厚度。電池隔離膜通常厚度只有0.001至0.002英寸(25.4至50.8 微米)。它在擠出時(shí)含有塑化劑,隨后加以去除,從而產(chǎn)生微孔。
美國(guó)EDI擠出模頭公司(EDI)是板材、薄膜、擠出涂層、流體涂層及切粒用平模頭的國(guó)際領(lǐng)先供應(yīng)商。本公司設(shè)計(jì)并生產(chǎn)模頭、共擠塊、封口系統(tǒng),真空箱和其它相關(guān)設(shè)備。本公司的子公司包括位于德國(guó)Reichshof-Wehnrath的 EDI GmbH 股份有限公司和位于上海的EDI中國(guó)公司。EDI在美國(guó)、德國(guó)和中國(guó)設(shè)有工廠,專(zhuān)門(mén)改造該公司及其他供應(yīng)商生產(chǎn)的模頭,并在日本有第四家許可改造廠。EDI的總部設(shè)在美國(guó)威斯康辛州奇普瓦瀑布市,專(zhuān)注于全球市場(chǎng)。請(qǐng)瀏覽:www.extrusiondies.com 和 www.reworkdies.com。電子郵件:sales@extrusiondies.com。