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2010石化行業(yè)面臨低碳經(jīng)濟(jì)新挑戰(zhàn)
2010-1-11 來源:中國輕工業(yè)網(wǎng)
關(guān)鍵詞:低碳經(jīng)濟(jì) 哥本哈根會(huì)議

    到2020年,單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%~45%——中國在哥本哈根會(huì)議上提出的這一目標(biāo),引起了國際社會(huì)的廣泛關(guān)注。
    相比發(fā)達(dá)國家普遍20%左右的減排目標(biāo),作為全球最大的發(fā)展中國家,中國要在完成發(fā)展經(jīng)濟(jì)、擺脫貧困、改善民生的艱巨任務(wù)的同時(shí),兌現(xiàn)溫室氣體減排承諾,其壓力和難度可想而知。對此,國家發(fā)改委表示,要在提高經(jīng)濟(jì)質(zhì)量上下工夫,不重復(fù)發(fā)達(dá)國家高消耗、高排放、高污染的傳統(tǒng)發(fā)展方式,走出一條適合中國的新路。
    作為國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè),石油和化學(xué)工業(yè)在我國完成好節(jié)能減排目標(biāo)方面具有舉足輕重的地位,也具有相當(dāng)大的潛力。在國家發(fā)改委公布的千家重點(diǎn)耗能企業(yè)中,石油和化工企業(yè)有340家,占1/3;在環(huán)保部公布的廢氣、廢水污染源國家重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)中,石油和化工企業(yè)分別有482家和803家,占13.4%和25.8%。石油和化工行業(yè)的碳減排任務(wù)由此可見一斑。

    迎接挑戰(zhàn)減排任務(wù)艱巨

    目前,我國已經(jīng)有十余種主要石油化工產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界前列,成為世界石油化工大國。全行業(yè)有不同規(guī)模和所有制企業(yè)10萬余家,其中規(guī)模以上企業(yè)兩萬多家,20余種主要產(chǎn)品的產(chǎn)量位居世界前列。其中石油是世界第兩大消費(fèi)國、第三大進(jìn)口國、第五大生產(chǎn)國;化肥、合成氨、磷肥、硫酸、電石、染料、合成樹脂及共聚物、膠鞋等產(chǎn)量以及合成纖維生產(chǎn)能力、聚丙烯和合成橡膠消費(fèi)量居世界第一位;農(nóng)藥、燒堿、輪胎等產(chǎn)量以及煉油能力居世界第二位;乙烯、涂料生產(chǎn)能力居世界第三位;合成橡膠生產(chǎn)能力居世界第四位。
    中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所常務(wù)副所長、全國化工節(jié)能減排中心秘書長王武告訴記者,我國石油和化工行業(yè)規(guī)模已居世界第三位,但96%是中小企業(yè),工藝技術(shù)相對落后,傳統(tǒng)的高耗能、高污染、資源性、低附加值的產(chǎn)品占了絕大多數(shù),盡管石油化工、精細(xì)化工等有了長足的發(fā)展,但調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)難度很大。加上環(huán)保的歷史欠賬較多,染料、顏料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過程排放的許多污染物還沒有切實(shí)可行的治理辦法,行業(yè)節(jié)能減排的任務(wù)十分艱巨。
    王武表示,當(dāng)前石油和化工行業(yè)在節(jié)能減排工作中存在的突出問題主要是高耗能、高污染產(chǎn)品產(chǎn)能增長過快,抑制難度大;節(jié)能減排的基礎(chǔ)工作嚴(yán)重滯后和節(jié)能減排技術(shù)的開發(fā)、推廣力度不夠。為實(shí)現(xiàn)石油和化工行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo),必須大力加強(qiáng)和積極推進(jìn)節(jié)能減排科技進(jìn)步,努力攻克一批節(jié)能減排新技術(shù),為行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)不斷提供技術(shù)支撐;還要在重點(diǎn)行業(yè)建立一批節(jié)能減排示范工程,形成工業(yè)示范,帶動(dòng)行業(yè)的節(jié)能減排工作以及大面積推廣一批先進(jìn)、成熟的節(jié)能減排新技術(shù),大幅度降低能源消耗和減少污染物排放
    在節(jié)能減排攻堅(jiān)中,我國石油和化工行業(yè)已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績。絕大部分重點(diǎn)耗能產(chǎn)品能源消耗呈逐年下降趨勢,比如,原油加工每噸產(chǎn)品消耗標(biāo)煤2007年比上年下降了2.3%,2008年下降1.9%;乙烯噸產(chǎn)品消耗分別下降了1.1%和2.2%;合成氨分別下降了4.1%和2.4%;燒堿分別下降了2.8%和4%;純堿分別下降了1%和5%。同時(shí),由于原料或工藝技術(shù)的改進(jìn),如采用離子膜法燒堿工藝、大型密閉式電石爐生產(chǎn)裝置等,全行業(yè)主要耗能產(chǎn)品的能耗水平與國外先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小。

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(藍(lán)劍)