大乙烯優(yōu)化運(yùn)行:潛力變“錢(qián)力”
2010-1-14 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:乙烯 烯烴
乙烯是化學(xué)工業(yè)的“龍頭”產(chǎn)業(yè),我國(guó)現(xiàn)有乙烯產(chǎn)能居世界第二,且裝置全部從國(guó)外引進(jìn),但生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程的精細(xì)化操作以及控制與優(yōu)化水平,與國(guó)外先進(jìn)水平相比還存在差距。在能源緊張、自然資源短缺的背景下,如果能實(shí)現(xiàn)乙烯生產(chǎn)最優(yōu)化運(yùn)行,將大大提高當(dāng)前我國(guó)乙烯工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。剛剛獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的大型乙烯裝置優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)與應(yīng)用項(xiàng)目,將這一設(shè)想變成了現(xiàn)實(shí)。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、中國(guó)石化揚(yáng)子石化公司烯烴廠廠長(zhǎng)蔣勇介紹,作為龍頭產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)之一,乙烯裝置優(yōu)化運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)自2001年9月起開(kāi)始在揚(yáng)子石化烯烴廠70萬(wàn)噸/年乙烯裝置上陸續(xù)應(yīng)用實(shí)施。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)8年的工業(yè)生產(chǎn)裝置運(yùn)行考核證明,在不增加重大設(shè)備投資的情況下,充分發(fā)揮了現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的運(yùn)行潛力,有效實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的目標(biāo)。近三年來(lái),累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造了新增利稅10.33億元的直接經(jīng)濟(jì)效益,并打破了長(zhǎng)期以來(lái)的國(guó)外技術(shù)壟斷。
蔣勇指出,大型乙烯裝置優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)推廣實(shí)施后,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)了同類裝置的國(guó)際先進(jìn)水平。他認(rèn)為,若在國(guó)內(nèi)乙烯行業(yè)大范圍推廣該成果,不僅能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益,還將使乙烯裝置自動(dòng)控制達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,對(duì)于推進(jìn)工業(yè)化與信息化融合,解決我國(guó)裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力弱、對(duì)外依存度高等問(wèn)題,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
談到這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)思路,蔣勇介紹,建設(shè)新的乙烯裝置投資大、周期長(zhǎng)。相對(duì)而言,對(duì)現(xiàn)有大型裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和生產(chǎn)運(yùn)行工況進(jìn)行優(yōu)化,具有投資少、工期短、見(jiàn)效快的特點(diǎn),理所當(dāng)然地成為乙烯企業(yè)自主創(chuàng)新、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。這就意味著采用先進(jìn)的過(guò)程系統(tǒng)工程技術(shù),通過(guò)消除技術(shù)瓶頸增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗。
遵循這樣的思路,揚(yáng)子石化圍繞大型乙烯裝置的優(yōu)質(zhì)增產(chǎn)和節(jié)能降耗,針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵單元的工藝特性和生產(chǎn)操作現(xiàn)狀,從工業(yè)裝置優(yōu)化運(yùn)行的角度出發(fā),研究開(kāi)發(fā)乙烯裝置大型裂解爐先進(jìn)控制、分離過(guò)程先進(jìn)控制與優(yōu)化等關(guān)鍵生產(chǎn)單元的系列優(yōu)化運(yùn)行技術(shù),為工業(yè)裝置優(yōu)化運(yùn)行提供實(shí)用技術(shù)和優(yōu)化控制軟件。
以揚(yáng)子石化為研發(fā)主體的這個(gè)大型乙烯裝置優(yōu)化運(yùn)行項(xiàng)目,通過(guò)多年的集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了裂解過(guò)程工藝研究與優(yōu)化、反應(yīng)過(guò)程模擬與優(yōu)化、10萬(wàn)噸裂解爐溫度控制與負(fù)荷先進(jìn)優(yōu)化等11個(gè)子項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)化,提高了雙烯收率,顯著降低了能耗。此外,他們還通過(guò)深入的理論和應(yīng)用研究,使這些技術(shù)推廣應(yīng)用到其他復(fù)雜工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化運(yùn)行中。
該項(xiàng)目自2002年3月開(kāi)始在揚(yáng)子石化乙烯裝置應(yīng)用以來(lái),有效地解決了多項(xiàng)制約裝置滿負(fù)荷、高效率安全運(yùn)行的瓶頸問(wèn)題,進(jìn)一步平穩(wěn)和優(yōu)化了乙烯生產(chǎn)過(guò)程的操作,使生產(chǎn)裝置的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)了同類裝置的國(guó)際先進(jìn)水平,創(chuàng)造了累計(jì)新增利潤(rùn)數(shù)億元的直接經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)了我國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)石化工業(yè)的科技進(jìn)步。
蔣勇表示,該項(xiàng)目研發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)和軟件在國(guó)內(nèi)屬首創(chuàng),在裂解爐模擬、智能控制、燃燒工況優(yōu)化、在線自動(dòng)清焦以及精餾塔系的智能控制等方面,形成了6項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利、6項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記以及5項(xiàng)專有技術(shù)。其中,發(fā)明專利乙烯裝置裂解爐的智能控制方法獲2004年上海市發(fā)明創(chuàng)造專利一等獎(jiǎng)和2005年中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
記者還了解到,該項(xiàng)目研發(fā)的技術(shù)成果已先后在上海石化、齊魯石化、廣州石化等多家企業(yè)得到推廣應(yīng)用,有效地消除了工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中迫切需要解決的技術(shù)障礙。
譬如,裂解爐溫度和負(fù)荷等關(guān)鍵操作參數(shù)的控制平穩(wěn)度提高30%以上,精餾過(guò)程中成品塔釜損失減少2%~12%,通過(guò)避免“過(guò)精餾”降低能耗3%以上等。其中,裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔等環(huán)節(jié)的先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù),已在中國(guó)石化的乙烯裝置上全面推廣應(yīng)用。
注:本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處,轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。
(苒兒)