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    2009年10月工信部和中國石化協(xié)會推出《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》兩個細(xì)則，在石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃指引下，石化產(chǎn)業(yè)不斷加大結(jié)構(gòu)調(diào)整和布局優(yōu)化的力度，抓緊組織實施在建的大乙烯建設(shè)工程，增加用于保證我國經(jīng)濟和社會發(fā)展最基本的原材料產(chǎn)品的供應(yīng)。慧聰化工網(wǎng)為您提供一組乙烯產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
    2004年全國共生產(chǎn)乙烯6265719噸，比2003年增長2.38％。
    2005年全國共生產(chǎn)乙烯7555274.6噸，比2004年增長20.43％。
    2006年1－2月全國共生產(chǎn)乙烯1407836噸，比2005年1－2月增長25.77％。2月產(chǎn)量低于1月份，為686325噸，但比上年同比增長28.8％，可見，2006年中國的乙烯生產(chǎn)已有了個好的開始。
    2007年1～11月，我國乙烯產(chǎn)量達(dá)到959萬噸，同比增長13.83%，繼續(xù)保持較高的增長速度。
    2008年全球乙烯生產(chǎn)商新增超過700萬噸/年的乙烯生產(chǎn)能力，新增產(chǎn)能主要來自于中東地區(qū)。與前兩年相比，2008年全球新增乙烯能力大幅增加，2007年全球新增乙烯能力為200萬噸/年，2006年僅新增24.5萬噸/年。
    2009年四季度，乙烯產(chǎn)量達(dá)293.5萬噸，同比增長16.1％，環(huán)比上升15.9％。
    由以上數(shù)據(jù)充分體現(xiàn)出，乙烯產(chǎn)量逐年遞增。
    大乙烯項目日益增多
    石化產(chǎn)業(yè)限制小煉油廠、小乙烯廠的發(fā)展，抓好重大項目建設(shè)，有利于促進產(chǎn)業(yè)集中布局、集約發(fā)展。 根據(jù)石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，2011年將形成11個百萬噸級乙烯基地。在地區(qū)布局上，要進一步提高長三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū)的產(chǎn)業(yè)集聚度，建成3至4個2000萬噸級煉油、200萬噸級乙烯生產(chǎn)基地。
    2010年1月16日，國內(nèi)規(guī)模最大的百萬噸乙烯單套裝置天津石化100萬噸／年乙烯裝置開車成功，中國石化天津百萬噸乙烯及配套項目全面建成投產(chǎn)。經(jīng)初步測算，這一項目可拉動天津工業(yè)總產(chǎn)值增加4％以上，并帶動下游產(chǎn)業(yè)及配套工程投資約1000億元。
    2009年12月28日，國家級石化產(chǎn)業(yè)基地龍頭項目鎮(zhèn)海煉化100萬噸／年乙烯工程建成。該項目的建成，使鎮(zhèn)海煉化具備了2300萬噸／年煉油能力和100萬噸／年乙烯生產(chǎn)能力，據(jù)介紹，乙烯工程建成投產(chǎn)后，每年可增加200多億元的銷售額，并帶動1000多億元的下游產(chǎn)業(yè)鏈。
    下面我們帶您回顧歷年乙烯產(chǎn)能情況：
    中石化系統(tǒng)：
    （1）揚子石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)85萬噸；
    （2）齊魯石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)85萬噸；
    （3）燕山石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)85萬噸；
    （4）揚子石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)85萬噸
    （5）茂名石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)120萬噸；
    中石油系統(tǒng)：
    （1）獨山子石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)120萬噸；
    （2）大慶石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)80萬噸；
    （3）蘭州石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)70萬噸；
    （4）吉林石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)70萬噸；
    （5）撫順石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)45萬噸；
    （6）沈陽化工年產(chǎn)乙烯可達(dá)50萬噸
    合資項目：
    （1）揚巴年產(chǎn)乙烯可達(dá)60萬噸；
    （2）上海賽科年產(chǎn)乙烯可達(dá)100萬噸；
    （3）福建聯(lián)合石化年產(chǎn)乙烯可達(dá)80萬噸；
    （4）上海賽科年產(chǎn)乙烯可達(dá)100萬噸；
    盡管乙烯產(chǎn)量逐年遞增，但距離目標(biāo)還是有差距的。到2010年，乙烯產(chǎn)量要達(dá)到1400萬噸，到2020年，要達(dá)到2300萬噸。但是照中國現(xiàn)在乙烯生產(chǎn)速度增長，到2020年也只能滿足一半的社會需求，另外一半還是依靠進口。
    產(chǎn)量不足的主要原因之一是技術(shù)落后，投資效益差。因此從2001年開始，國家科技部組織中石化集團公司的科研、工程設(shè)計、骨干企業(yè)聯(lián)合進行攻關(guān)，完成了國家“十五”科技攻關(guān)---“大型乙烯工程關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”項目，形成了擁有多項專利技術(shù)和專有技術(shù)的成套工藝技術(shù)，其原料單耗、能耗、產(chǎn)品品種和質(zhì)量均達(dá)到國外同類工藝技術(shù)先進水平。接下來慧聰化工網(wǎng)帶您了解下乙烯技術(shù)在過去是如何發(fā)展的？
    多種技術(shù)路線齊頭并進
    鑒于我國原油資源的緊缺、煤炭資源的相對豐富、下游石化產(chǎn)品市場的持續(xù)高速增長以及石化產(chǎn)業(yè)對經(jīng)濟拉動的明顯效果等因素，使我國乙烯、丙烯成為市場稀缺資源，近年來開發(fā)了多種獲取乙丙烯原料的技術(shù)路線。 截至目前，已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和具有工業(yè)化前景的乙丙烯生產(chǎn)技術(shù)包括：甲醇制烯烴（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）、重油接觸裂解（HCC）、渣油催化熱裂解（CPP）、深度催化裂化（DCC）、渣油催化裂化（多產(chǎn)氣，ARGG）Superflex（以石油液化氣為原料，生產(chǎn)乙丙烯）、FDFCC（以重油為原料，多產(chǎn)丙烯）和SFCC（以重油為原料，多產(chǎn)丙烯）等。其中采用煤基烯烴技術(shù)（MTO/MTP）的工業(yè)化項目正在我國建設(shè)。中科院大連化物所開發(fā)的煤基烯烴技術(shù)（DMTO）已經(jīng)完成中試，目前正在建設(shè)示范裝置。煤基烯烴技術(shù)尚有待工業(yè)化裝置建成投產(chǎn)后考核驗證。采用渣油催化熱裂解（CPP）、深度催化裂化（DCC）和渣油催化裂化（多產(chǎn)氣，ARGG）的工業(yè)化裝置已建成投產(chǎn)；采用Superflex（以石油液化氣為原料，生產(chǎn)乙丙烯）、FDFCC（以重油為原料，多產(chǎn)丙烯）和SFCC（以重油為原料，多產(chǎn)丙烯）技術(shù)建設(shè)的一批工業(yè)化生產(chǎn)裝置不久將建成投產(chǎn)；重油接觸裂解（HCC）技術(shù)正在開發(fā)試驗之中。 上述低碳烯烴生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)，拓寬了低碳烯烴來源渠道，在一定程度上緩解原油和烯烴供求矛盾。