“超細(xì)纖維專家”
“棉類面料吸濕性好，卻不能快干;普通的滌綸面料快干性好，吸濕性能卻不行，穿著悶熱不透氣––一般的天然纖維或者合成纖維都很難兼具吸濕和快干這兩種性能。但我們研發(fā)的‘超細(xì)纖維’織成的面料手感比絲緞柔嫩數(shù)倍，且有防水透氣和自潔功能�！笔⒑缂瘓F(tuán)副總經(jīng)理孟鋒華介紹說，由于占領(lǐng)了超細(xì)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的制高點，公司對產(chǎn)品價格有著絕對的話語權(quán)，每噸價格最高時賣到11萬元，而普通化纖絲價格僅為1至2萬元。超細(xì)纖維產(chǎn)品多用于高檔服裝，在國際市場熱得燙手。盛虹之所以能一枝獨秀，在于其掌握著其他企業(yè)難以企及的技術(shù)––超細(xì)、超絨方向的滌綸纖維，“這種超細(xì)絲一萬米長度的絲的重量是20克，一根單絲的截面是3.5微米，就算是常規(guī)絲，截面也在10微米左右，這種技術(shù)國際上暫時還沒有，只有我們公司能夠生產(chǎn)這么細(xì)的單絲。”
2007年，盛虹超細(xì)纖維產(chǎn)量超過歐美、日韓等國家和地區(qū)的總產(chǎn)量，成為名副其實的全球“超細(xì)纖維王國”；2008年，盛虹化纖通過對超細(xì)纖維的研發(fā)，占領(lǐng)了極細(xì)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的制高點，規(guī)模化生產(chǎn)的49條超細(xì)纖維生產(chǎn)線為世界最大規(guī)模，全年超細(xì)纖維銷售額上升40%，集團(tuán)旗下的中鱸科技引入世界上第一條PTT記憶纖維生產(chǎn)線，推進(jìn)了PTT纖維應(yīng)用市場的擴(kuò)大，成為了國際同行業(yè)的領(lǐng)頭羊�！笆⒑绲拿恳慌_紡織機(jī)械上，都應(yīng)用了盛虹的發(fā)明專利�，F(xiàn)在單憑盛虹目前的技術(shù)，競爭優(yōu)勢至少可以保持三年�！笨姖h根說。
除了“超細(xì)纖維”在世界領(lǐng)先，世界上第一條專業(yè)“記憶纖維”生產(chǎn)線也已在盛虹實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，至今已生產(chǎn)8000噸，產(chǎn)量居世界第一。所謂“記憶纖維”，即這種纖維能模仿人的記憶，用其織出的衣服洗后八九分鐘就干，且不管你如何揉搓，只要用手抹抹，就仿佛有記憶般地恢復(fù)成原來的模樣�！白畛Ｒ�(guī)的記憶纖維每噸3.2萬元，是常規(guī)超細(xì)纖維的2倍多。”孟鋒華說。
中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長許坤元認(rèn)為，盛虹化纖的發(fā)展具有產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，先進(jìn)的設(shè)備為企業(yè)未來的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)，超細(xì)纖維的大批量生產(chǎn)，將使中國出口的高檔服裝產(chǎn)品的比例大大提高，對我國紡織行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級將起到重要作用。
建大型現(xiàn)代紡織研發(fā)基地
2009年9月，盛虹的現(xiàn)代紡織研發(fā)基地開始動工建設(shè)，預(yù)計將于2010年年底前全部建成。這一研發(fā)基地總投資逾3億元，建筑面積11.6萬平方米，將集納3家技術(shù)公共服務(wù)平臺、10個科研中心和一個博士后科研工作站，如紡織纖維檢測中心、時尚面料展示和發(fā)布中心……“它的建成將使盛虹成為一個全國乃至世界上具有鮮明特點與時代特色的新型紡織“硅谷”�！笔⒑绺笨偛锰平鹂硎�，航母再大，沒有動力不行，所有科研機(jī)構(gòu)的設(shè)施都采用世界最先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，14家科研機(jī)構(gòu)就好比是航母14架最強(qiáng)勁的引擎。引擎的強(qiáng)勁之處，不僅僅是硬件的設(shè)施，更在于先進(jìn)的科技和優(yōu)秀的人才。這些機(jī)構(gòu)進(jìn)駐基地后，盛虹資源將得到全面的整合和提升。
“危機(jī)面前，盛虹更加意識到科技創(chuàng)新的重要性，以科技創(chuàng)新為紐帶，拉動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，成了我們時刻緊握在手的一大‘法寶’”，盛虹集團(tuán)董事長繆漢根表示，“投資興建現(xiàn)代紡織研發(fā)基地，是盛虹人由來已久的科技之夢。我們要把研發(fā)基地打造成世界一流的科技創(chuàng)新超級航母，讓這艘航母引領(lǐng)整個紡織業(yè)沖出亞洲，走向國際最前沿。
“圍繞功能性纖維和功能型面料后整理的研究及性能測試，基地將為整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈提供‘一站式’的全方位研發(fā)服務(wù)，”盛虹總工程師梅鋒介紹，“從聚酯切片到紡絲、織造、染整、織物深加工、服飾成型，研發(fā)基地將在整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈及上下游相關(guān)企業(yè)的區(qū)域運營和研發(fā)方面發(fā)揮積極的作用，將最成熟、最富科技含量的產(chǎn)品推向市場。航母將時刻緊盯‘一站式服務(wù)’這一航標(biāo)，充分發(fā)揮吳江現(xiàn)有的紡織產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，逐步建立由科技創(chuàng)新為先導(dǎo)的企業(yè)模式，全面提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值�！�
作為國內(nèi)最具規(guī)模的一家民營紡織研發(fā)基地，盛虹不會只將其用在企業(yè)自身。“研發(fā)基地不但服務(wù)于自己，更多地要面向公共市場，走向世界，我們隨時歡迎任何一家紡織企業(yè)登上這艘航母，來領(lǐng)略紡織科技的風(fēng)采，享受科技創(chuàng)新的成果�！泵蜂h舉了一個例子，“比如一家紡織企業(yè)，其可以從紡織情報交流中心了解到今年的市場流行趨勢以及生產(chǎn)、銷售行情，從而要求面料設(shè)計中心設(shè)計出符合趨勢的面料產(chǎn)品。同時，我們的紡織材料研究中心、印染加工技術(shù)研究中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)將共同協(xié)調(diào)配合，為這種產(chǎn)品提供相應(yīng)的生產(chǎn)條件。產(chǎn)品‘出爐’后，檢測中心為其全面‘體檢’，最后在時尚面料展示和發(fā)布中心將其隆重推向市場。”