東佳集團(tuán):節(jié)能減排 低碳帶來綠色發(fā)展
2010-4-15 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:東佳集團(tuán) 節(jié)能減排 氧化鈦 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 塑料型材
2010年初,山東淄博市重點(diǎn)工業(yè)項目——山東東佳集團(tuán)年產(chǎn)4萬噸金紅石型氧化鈦項目正式投產(chǎn)�!安粩嘤眯录夹g(shù)、新裝備來提升項目的科技含量,提升項目的節(jié)能減排和環(huán)保水平,是這一項目建設(shè)的出發(fā)點(diǎn)。投產(chǎn)后,東佳集團(tuán)年可新增銷售收入5億元。”公司董事長孫家財說。
東佳集團(tuán)是一家以生產(chǎn)氧化鈦為主的化工企業(yè)。近年來,公司在實(shí)施科技興企戰(zhàn)略的同時,堅持節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用,轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu),逐步走上了一條快速、持續(xù)、健康的綠色循環(huán)發(fā)展道路。公司連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)納稅過億元,連續(xù)6年在國內(nèi)氧化鈦行業(yè)排名第一,連續(xù)6年被評為淄博市工業(yè)明星企業(yè)。
為了適應(yīng)市場的發(fā)展方向,東佳集團(tuán)及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),堅決拆除了能耗高、污染大的氧化鐵紅、硫鐵礦制酸兩條生產(chǎn)線,新上了精細(xì)化工產(chǎn)品氧化鈦項目,采用清潔生產(chǎn)工藝,僅用短短4年時間就成為行業(yè)龍頭,并與山東理工大學(xué)組建了山東省鈦化工工程技術(shù)中心,成為山東省高新技術(shù)企業(yè)。
東佳集團(tuán)以科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力,不斷加大投入,先后在行業(yè)內(nèi)率先引進(jìn)諸多先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,整體水平步入世界先進(jìn)行列。2009年東佳集團(tuán)與中國科學(xué)院工程研究所聯(lián)合組建了國家重點(diǎn)工程技術(shù)中心,共同承擔(dān)了國家科技支撐項目氧化鈦清潔生產(chǎn)新工藝的研究開發(fā)項目。該項目已被列為國家973計劃項目,目前已經(jīng)完成千噸級生產(chǎn)線的試生產(chǎn),正在進(jìn)行萬噸級工藝包的開發(fā)。開發(fā)成功后,東佳將利用該技術(shù)新建20萬噸清潔工藝氧化鈦生產(chǎn)線,進(jìn)一步增強(qiáng)整體實(shí)力。
堅持以循環(huán)發(fā)展思路指導(dǎo)生產(chǎn),向各種廢、副產(chǎn)物要效益,變廢為寶,不但能夠解決污染問題,走低碳路線,同時能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。東佳集團(tuán)引進(jìn)德國先進(jìn)的稀酸濃縮裝置,利用生產(chǎn)過程中的低濃度酸水,濃縮后返回到生產(chǎn)中使用;新上硫黃制酸系統(tǒng)低溫余熱回收項目,熱能利用率從65%提高到90%,年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤2萬噸,獲得國家發(fā)改委獎勵資金400萬元。
為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,東佳集團(tuán)每年拿出6000余萬元用于污水處理,做到了生產(chǎn)污水全部處理,各項指標(biāo)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)于歐盟、日本排放標(biāo)準(zhǔn)。2010年,該公司還將投資1.8億元,新建低溫余熱回收利用和余熱余壓發(fā)電項目,預(yù)計可年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.8萬噸。
東佳集團(tuán)的低碳化之路,使它在全國同行內(nèi)享有盛譽(yù)。它是行業(yè)內(nèi)唯一的全國化工環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位,并率先通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。同時,東佳集團(tuán)還先后參與制定了氧化鈦行業(yè)能耗標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、塑料型材專用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在行業(yè)內(nèi)贏得了話語權(quán)。
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(藍(lán)劍)