2010-5-11 來(lái)源:中國(guó)化工網(wǎng)
關(guān)鍵詞：二異丙醇胺 聚四氟乙烯 聚乳酸 工程塑料 改性塑料
時(shí)至今日，化工行業(yè)部分產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩的局面仍不見(jiàn)明顯好轉(zhuǎn)。這讓不少化工企業(yè)老總一聲嘆息：現(xiàn)在能抓到個(gè)好產(chǎn)品太難了，稍不留神就會(huì)落到過(guò)剩大軍中。但是，上周在北京舉行的2010中國(guó)化工行業(yè)投資趨勢(shì)高峰論壇上，絕大部分與會(huì)的業(yè)內(nèi)專家卻不以為然�？偨Y(jié)起來(lái)，專家們提出了三種可以避免產(chǎn)能過(guò)剩的路線圖。
傳統(tǒng)產(chǎn)品越往下走越好
目前在傳統(tǒng)化工產(chǎn)品領(lǐng)域，不少產(chǎn)品的市場(chǎng)需求接近飽和，有的甚至出現(xiàn)了產(chǎn)能過(guò)剩。因此，不少與會(huì)專家認(rèn)為，在今后幾年，國(guó)內(nèi)大宗化工產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)入成熟期，有些產(chǎn)品的產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩，面臨產(chǎn)業(yè)升級(jí)和調(diào)整。包括純堿、氯堿、甲醇、尿素、磷肥等重消耗大宗產(chǎn)品，以及草甘膦等大宗農(nóng)藥產(chǎn)品都存在這些問(wèn)題。甚至煉油業(yè)的利潤(rùn)也會(huì)逐漸降低。隨著中東石化產(chǎn)能在2011年大增，國(guó)內(nèi)乙烯的毛利率也會(huì)降低。
因此，專家們一致認(rèn)為，對(duì)于一些傳統(tǒng)化工產(chǎn)品而言，今后的亮點(diǎn)在于延伸下游。
比如甲醇。甲醇可用于生產(chǎn)一些盈利水平高、市場(chǎng)需求好的下游產(chǎn)品。甲醇蛋白就是其中之一。據(jù)中國(guó)化工經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心副總工程師徐京生介紹，甲醇蛋白是以甲醇為基質(zhì)生產(chǎn)的單細(xì)胞蛋白，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高，可作為人或動(dòng)物蛋白的補(bǔ)充，用于畜禽飼料等領(lǐng)域�！澳壳皣�(guó)內(nèi)蛋白飼料短缺，年需消耗甲醇蛋白420萬(wàn)噸，折合耗甲醇840萬(wàn)噸。如果甲醇蛋白生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題能解決，這將是個(gè)發(fā)展亮點(diǎn)�！毙炀┥f(shuō)。
比如黃磷。中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)王佩琳介紹，各地對(duì)洗滌劑禁磷之后，三聚磷酸鈉在洗衣粉中的用量從之前的20%～25%降低到現(xiàn)在的10%～12%，國(guó)內(nèi)黃磷企業(yè)的產(chǎn)品銷售因此受到影響。如果換個(gè)角度，從下游找出路，對(duì)黃磷尾氣進(jìn)行綜合利用，也是很合算的。王佩琳算了一筆賬：如果用尾氣發(fā)電，生產(chǎn)每噸黃磷可降成本1200元左右；如果用尾氣生產(chǎn)甲酸鈉，每噸黃磷可降成本2000元左右；如果用尾氣生產(chǎn)附加值高的碳一化學(xué)品，可降低成本2500元左右。據(jù)他介紹，黃磷的資源綜合利用還包括爐渣的利用、黃磷電除塵中磷鐵的回收利用等�！霸趪�(guó)內(nèi)已有完整凈化提純技術(shù)的今天，選擇開(kāi)發(fā)尾氣后加工產(chǎn)品應(yīng)成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。結(jié)合自己及周邊地區(qū)情況，選擇切實(shí)可行的后加工方案，將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不可低估的效益�！蓖跖辶照f(shuō)。
比如氯堿。石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長(zhǎng)白頤認(rèn)為，對(duì)于氯堿行業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)該打破“老三樣”，發(fā)展氯化橡膠、含氯中間體等下游產(chǎn)品。她還認(rèn)為，不僅是傳統(tǒng)產(chǎn)品，對(duì)于工程塑料、聚氨酯、氟硅材料等產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，也應(yīng)該著力發(fā)展下游，不然就會(huì)面臨重復(fù)建設(shè)的危險(xiǎn)�！艾F(xiàn)在國(guó)內(nèi)有機(jī)硅單體產(chǎn)量已經(jīng)很大，因此應(yīng)該發(fā)展下游。有機(jī)硅企業(yè)如果只是你做6萬(wàn)噸、我做6萬(wàn)噸而不發(fā)展下游，是不行的�！卑最U說(shuō)。
比如涂料。據(jù)了解，涂料產(chǎn)品受原料價(jià)格影響較大，該行業(yè)的銷售利潤(rùn)率因此并不太高，保持在5%的水平。因此，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為涂料產(chǎn)品更應(yīng)走差異化之路。白頤認(rèn)為，涂料行業(yè)應(yīng)發(fā)展各個(gè)領(lǐng)域?qū)Ｓ玫漠a(chǎn)品，如建筑涂料、防腐涂料、船舶涂料等。徐京生認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)的汽車涂料、環(huán)保涂料與國(guó)外還存在一定差距，特種涂料、防火涂料、隔熱保溫涂料、防污防水涂料、水性涂料等產(chǎn)品有發(fā)展空間。記者還注意到，在談及涂料產(chǎn)品的差異化時(shí)，眾多專家不約而同地提到了粉末涂料。據(jù)了解，粉末涂料與溶劑型涂料相比，具有環(huán)保、減少火災(zāi)危險(xiǎn)、回收率高、涂裝效率高等優(yōu)點(diǎn)。這成為未來(lái)涂料產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的一個(gè)重點(diǎn)。
比如農(nóng)藥。侯宏森分析認(rèn)為，乳油、粉劑等傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型在環(huán)境、生態(tài)和食品安全方面日益受到詬病，應(yīng)該發(fā)展的新產(chǎn)品是水基化制劑：主要包括水劑、懸浮劑、水乳劑、微乳劑等。這些制劑低毒、高效、安全、環(huán)保，還具有低成本、低價(jià)格優(yōu)勢(shì)，每噸制劑可降低成本3000～4000元。
比如廢氣和廢水處理劑。據(jù)侯宏森介紹，目前國(guó)內(nèi)濕法脫硫的最主要方法是醇胺法，而隨著時(shí)代發(fā)展，二異丙醇胺等原料將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乙醇胺，盡早實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變的企業(yè)將獲先機(jī)。據(jù)他介紹，南京紅寶麗股份有限公司是國(guó)內(nèi)惟一規(guī)�；a(chǎn)二異丙醇胺的企業(yè)，由于具有差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，今年該公司二異丙醇胺產(chǎn)能有望翻番達(dá)4萬(wàn)噸，利潤(rùn)也有望提升。
談到差異化，白頤還舉了個(gè)例子。她認(rèn)為，對(duì)于具有原料優(yōu)勢(shì)的中東石化產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品靠成本來(lái)競(jìng)爭(zhēng)肯定行不通。因此國(guó)內(nèi)石化企業(yè)應(yīng)采取差異化的辦法。比如生產(chǎn)汽車保險(xiǎn)杠需要用到聚丙烯，而國(guó)內(nèi)企業(yè)土生土長(zhǎng)，十分了解國(guó)內(nèi)的使用喜好，因此能很快改造技術(shù)、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改性，滿足國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的要求。這個(gè)優(yōu)勢(shì)是不了解中國(guó)情況的國(guó)外企業(yè)所無(wú)法比擬的。
專家認(rèn)為，涂料企業(yè)應(yīng)盡量走產(chǎn)品差異化之路，而粉末涂料的前景看好。