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碳纖維電動(dòng)汽車(chē)或成主流車(chē)型
2010-7-23 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:碳纖維 電動(dòng)汽車(chē) 寶馬
    前不久在西班牙舉行的F1瓦倫西亞大獎(jiǎng)賽上發(fā)生了驚人一幕:馬克·韋伯的賽車(chē)以每小時(shí)306公里的速度行駛時(shí)發(fā)生了嚴(yán)重的翻車(chē)事故。幸運(yùn)的是,韋伯本人毫發(fā)無(wú)損。
    
    韋伯的“救命稻草”就是目前F1賽車(chē)中十分流行的碳纖維底座。雖然與鐵、鋁材料相比,碳纖維的“身價(jià)”更高,但其抗壓性以及輕便性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鐵和鋁。目前,在很多高精尖領(lǐng)域都可以看見(jiàn)其“芳蹤”,比如飛機(jī)的機(jī)翼、超級(jí)汽車(chē)以及昂貴的山地自行車(chē)等。
    
    雖然,碳纖維已經(jīng)“飛入尋常汽車(chē)家”,出現(xiàn)在很多汽車(chē)的零部件上,不過(guò),如果德國(guó)寶馬汽車(chē)公司的研發(fā)獲得成功的話(huà),車(chē)身由碳纖維制造的電動(dòng)汽車(chē)或?qū)⒊蔀橹髁鳌?BR>    
    安全耐用是優(yōu)勢(shì)
    

    今年7月初,寶馬公司公布了其醞釀已久的電動(dòng)汽車(chē)發(fā)展計(jì)劃,計(jì)劃在2013年推出插入式電動(dòng)汽車(chē)Megacity。新的車(chē)型并非由現(xiàn)有車(chē)型改裝而來(lái),而是寶馬公司的工程師們臥薪嘗膽的一次全新嘗試。這款性能優(yōu)異的“無(wú)鐵”四座城市用車(chē)將會(huì)更加輕便,其由兩部分組成:包含了傳動(dòng)系統(tǒng)和電池的鋁制底盤(pán)以及安裝在底盤(pán)上的碳纖維汽車(chē)“骨架”。
    
    碳纖維比鋁輕30%,比鐵輕50%。而且,由于碳纖維具有很強(qiáng)的抗撕裂性,當(dāng)它被織成格狀結(jié)構(gòu),再融入樹(shù)脂后,其強(qiáng)度要超過(guò)鐵。但由于這道工序需要耗費(fèi)大量勞力且效率很低,因此,大規(guī)模生產(chǎn)碳纖維的可能性不高。不過(guò),寶馬公司正在試圖改變這一現(xiàn)狀。
    
    早在今年4月份,寶馬首席財(cái)務(wù)官就曾表示:“減輕車(chē)重對(duì)電動(dòng)車(chē)而言非常重要。寶馬汽車(chē)將在電動(dòng)車(chē)的生產(chǎn)中使用碳纖維,以替代鋼和鋁!
    
    寶馬公司首先將聚合物加工成纖維狀,然后在高溫下通過(guò)幾道工序?qū)⒗w維碳化,得到厚度僅為7微米的碳纖維,5萬(wàn)根這樣的碳纖維擰在一起成為細(xì)紗。細(xì)紗可以制成纖維織物,再利用模具在高溫與高壓將纖維織物打造成型,最后將樹(shù)脂注入模具中讓纖維黏合在一起,整個(gè)流程可以由機(jī)器人在幾分鐘內(nèi)完成。
    
    在這個(gè)過(guò)程中獲得的碳纖維可以做成汽車(chē)的“身體”。該公司表示,除了更輕盈之外,這種汽車(chē)的抗擠壓能力也令人驚嘆。在對(duì)車(chē)頭車(chē)尾進(jìn)行的抗沖擊測(cè)試中發(fā)現(xiàn),鋁制底盤(pán)受到擠壓會(huì)變形,也會(huì)吸收部分能量,然而,由堅(jiān)硬的碳纖維制造的乘客區(qū)卻安然無(wú)恙,甚至側(cè)面來(lái)的強(qiáng)力沖擊也能讓車(chē)廂內(nèi)的假人模型和電池毫發(fā)無(wú)傷(當(dāng)然,當(dāng)安全氣囊裝置啟動(dòng)時(shí),電池會(huì)自動(dòng)斷電)。即便汽車(chē)受到猛烈的撞擊,車(chē)體有所損傷也不用擔(dān)心,切掉碳纖維受損的部分再黏上新部件,完全可以讓汽車(chē)恢復(fù)原狀。
    
    碳纖維復(fù)合材料的能量吸收能力比金屬材料高4倍到5倍左右。數(shù)年來(lái),F(xiàn)1車(chē)隊(duì)一直采用碳纖維復(fù)合材料制造其賽車(chē)的碰撞緩沖構(gòu)件,從而顯著減少了賽事中的重傷事故。
    
    其實(shí),早在1992年,美國(guó)通用汽車(chē)公司就介紹了超輕概念車(chē),該車(chē)的車(chē)身采用碳纖維復(fù)合材料,由手工碳纖維預(yù)浸料工藝制造,整體車(chē)身的質(zhì)量為191公斤。用碳纖維取代鋼材制造車(chē)身和底盤(pán)構(gòu)件,可減輕質(zhì)量68%,從而節(jié)約汽油消耗40%。
    
    碳纖維汽車(chē)的回收利用是難題
    

    鋼鐵和鋁很容易回收再利用,但是,碳纖維很難回收再利用,因此,從某種角度來(lái)說(shuō),碳纖維汽車(chē)可能在“人老珠黃”之后成為一堆廢物。目前,汽車(chē)制造商正同宇宙空間機(jī)構(gòu)合作,試圖解決這一問(wèn)題。眼下,寶馬公司一馬當(dāng)先,研發(fā)出了最新的處理碳纖維“邊腳料”的方法。通過(guò)高溫分解,這些“邊腳料”能夠退回到未加工的狀態(tài)。通過(guò)此種方法生產(chǎn)出的復(fù)合材料具有碳纖維一半的硬度。
    
    碳纖維的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是不易腐蝕,如果不考慮電池只有10年左右的使用壽命,這種碳纖維電動(dòng)汽車(chē)的壽命可以長(zhǎng)達(dá)幾十年(當(dāng)然,馬達(dá)還是需要定期進(jìn)行檢修的),到時(shí),如何讓碳纖維電動(dòng)汽車(chē)車(chē)主放棄它,可能會(huì)讓汽車(chē)制造商大費(fèi)周折。
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