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    2010年，全國共有42家企業(yè)和單位榮獲產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，它們分別在科技貢獻(xiàn)率、品牌貢獻(xiàn)率、科學(xué)管理、環(huán)境保護(hù)等九大領(lǐng)域表現(xiàn)卓著，躋身為行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的典型代表，以一己之力推進(jìn)了紡織產(chǎn)品開發(fā)的創(chuàng)新模式探索。

　　從獲獎(jiǎng)企業(yè)提交的企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)來看，這些企業(yè)在研發(fā)人員占比、研發(fā)費(fèi)用投入、新產(chǎn)品產(chǎn)值率、產(chǎn)品平均利潤(rùn)率等方面均高于行業(yè)平均水平，主營(yíng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)速度在行業(yè)中位于前列。值得強(qiáng)調(diào)的是，產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)的評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)并不局限于經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)，是否具備前瞻性視角示范性，以及行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展引領(lǐng)性，也是獲獎(jiǎng)企業(yè)所應(yīng)具備并被要求率先垂范的。

　　趨勢(shì)1　功能性產(chǎn)品奪先機(jī)

　　開發(fā)高新功能紡織產(chǎn)品是提升產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品附加值和改變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的重要手段之一，行業(yè)企業(yè)在高新、高科技功能性紡織產(chǎn)品開發(fā)中新意迭出，讓行業(yè)驚喜不斷。

　　浙江富麗達(dá)纖維有限公司(下簡(jiǎn)稱富麗達(dá)纖維)自主研發(fā)了無紡布用粘膠短纖維、遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粘膠短纖維、海藻粘膠短纖維等高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品；江蘇盛虹化纖有限公司的新產(chǎn)品 “暖虹絲”使纖維具有更良好的保暖性及懸垂性；桐昆集團(tuán)浙江恒盛化纖有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品連續(xù)式陽離子染料可染聚酯纖維的可紡性和染色性能顯著提高，能耗降低明顯，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平；江蘇箭鹿毛紡股份有限公司采用“原液著色的PTT/PET復(fù)合彈性長(zhǎng)絲關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)”，成功開發(fā)出主要應(yīng)用于部隊(duì)新一代軍服的高級(jí)毛料制服面料，而其彈性纖維功能性紡織品以其舒適、保健等特點(diǎn)，也滿足了民用需要。

　　趨勢(shì)2　質(zhì)量管理再上臺(tái)階

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲表示，在“十二五”期間，行業(yè)企業(yè)應(yīng)愈發(fā)注重質(zhì)量管理，質(zhì)量管理應(yīng)該向著系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的方向去完善與發(fā)展。

　　目前，越來越多的行業(yè)企業(yè)通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等管理體系認(rèn)證，與此同時(shí)，它們也紛紛參與到國家與行業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定工作中來。

　　2010年，紡織企業(yè)合計(jì)共參與69項(xiàng)國家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)的起草、制定。魯銀集團(tuán)禹城羊絨紡織有限公司2007年受中國毛紡織行業(yè)協(xié)會(huì)委托，負(fù)責(zé)起草制定了全國《半精紡行業(yè)毛針織紗線》標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)參與制定了《半精紡行業(yè)毛機(jī)織紗線》標(biāo)準(zhǔn)，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)于2008年9月1日正式頒布實(shí)施；青島喜盈門集團(tuán)有限公司參與制定了GB/T22864-2009毛巾標(biāo)準(zhǔn)、海關(guān)總署《毛巾、浴衣加工貿(mào)易單耗標(biāo)準(zhǔn)》及家紡產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)和21項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　趨勢(shì)3　自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)成智慧財(cái)產(chǎn)

　　此次產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)的獲獎(jiǎng)企業(yè)普遍注重國內(nèi)外先進(jìn)裝備、技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收以及再創(chuàng)新，平均持有專利13.5項(xiàng)。

　　北京三聯(lián)虹普紡織化工有限公司的開發(fā)費(fèi)用占銷售收入的4.27%，企業(yè)制定了《錦綸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》，擁有實(shí)用新型專利及其他軟件著作權(quán)20項(xiàng)，該公司負(fù)責(zé)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、施工、開車調(diào)試的長(zhǎng)樂力恒（200噸/天）聚合生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)單線能力最大的聚合裝置。

　　徐州斯?fàn)柨瞬顒e化纖維科技公司的“一步法PET混纖復(fù)合絲”被列為2008~2009國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目，最新研發(fā)的15/15系列定重定長(zhǎng)的超細(xì)旦產(chǎn)品為國際首創(chuàng)，取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。