在美國、德國、日本等汽車工業(yè)與高速列車發(fā)達(dá)的國家，對車用內(nèi)飾紡織品的研究已到了非常深入的程度，產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)技術(shù)也很先進(jìn)。我國在汽車與高速列車用紡織品內(nèi)飾材料方面的研發(fā)和生產(chǎn)起步較晚，尚處于初級階段，目前國內(nèi)生產(chǎn)的汽車與動車用紡織品不能滿足汽車工業(yè)與高速列車快速發(fā)展的需求，市場缺口較大，特別是具有阻燃、隔熱、拒水、防污、吸音、吸濕、抗靜電等特殊性能的汽車與動車用非織造內(nèi)飾材料，還需從國外進(jìn)口。我國每年進(jìn)口的汽車用紡織品就達(dá)40億美元，高速列車內(nèi)飾紡織品進(jìn)口量還要大。
功能性纖維的選擇與應(yīng)用
能夠滿足高端車用非織造內(nèi)飾材料性能要求的纖維主要有聚酯纖維、預(yù)氧絲及芳綸等新型高性能纖維等。其特點我們逐一來看：
聚酯纖維（滌綸）：因聚酯纖維吸濕性能很差，一般大氣條件下的回潮宰為0.4%~0.5%，因此其干、濕狀態(tài)下的纖維性能變化不大。聚酯纖維強度高，彈性回復(fù)性好。在伸長率為3％時其彈性回復(fù)率為90％~95％。聚酯纖維的模量高，剛度大，制品的耐磨性能好。聚酯纖維自身特性可以滿足高速列車座椅用非織造內(nèi)飾材料高回彈性、耐磨性的性能要求，聚酯中空纖維還有助于改善制品的隔熱性能，要滿足安全性能要求，必須對材料進(jìn)行阻燃處理。
聚丙烯腈預(yù)氧化纖維(簡稱預(yù)氧絲)：該纖維是制造碳纖維的中間產(chǎn)品，是隨著碳纖維的興起而發(fā)展起來的一種新型耐高溫有機纖維，其最大特點為：一是高阻燃，其耐高溫性能高于芳綸，同時具有300℃高溫下纖維性能穩(wěn)定、900℃火焰下可耐3分鐘以上時間，極限氧指數(shù)大于50％及在燃燒中纖維不融、不軟化收縮，無熔滴(不會燙傷身體)等特點，屬準(zhǔn)不燃產(chǎn)品；二是隔熱效果好；三是耐酸堿腐蝕、耐化學(xué)環(huán)境、耐輻射性能；同時具有良好加工性能。適當(dāng)加入預(yù)氧化纖維可以滿足高速列車座椅用非織造內(nèi)飾材料機械性能及安全性能要求。
芳香族聚酰胺纖維(芳綸)：芳綸1313是新型的耐高溫纖維，具有耐腐蝕性、耐化學(xué)品性和防燃性。芳綸1414是新型的高強度纖維，其強度可達(dá)193.6cN／tex，斷裂伸長率為4%。初始模量遠(yuǎn)高于其他纖維，為聚酰胺纖維的11倍、滌綸的6倍左右，纖維還具有良好的耐熱性和耐化學(xué)品性�？梢詽M足高速列車座椅用非織造內(nèi)飾材料機械性能及安全性能要求。
其他新型高性能纖維：高性能纖維是優(yōu)質(zhì)的工程材料，具有極高的機械性能，具有高強度，高彈性模量；高性能纖維能耐高溫，在高溫下尺寸穩(wěn)定性好，熱收縮率很低；高性能纖維密度低，有利于制品的輕量化。有機和無機高性能纖維耐腐蝕。