2011-12-30 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：紡織業(yè) 轉(zhuǎn)型升級 產(chǎn)值 紹興
從“染缸革命”到“煙囪革命”，從“壯士斷腕”到“集聚發(fā)展”，印染業(yè)轉(zhuǎn)型升級體現(xiàn)了科學(xué)發(fā)展的神奇力量
“紹興三大缸，酒缸醬缸和染缸”。作為起家產(chǎn)業(yè)，紹興縣印染業(yè)正發(fā)生著革命性的變化。
戴著阿瑪尼眼鏡的陳宇鳴，看上去就是一位潮人。他執(zhí)掌的“紅綠藍紡織印染”，正在引領(lǐng)一場“染缸革命”。
最潮的是公司正在調(diào)試的一臺花了680萬元引進的數(shù)碼印花機。這臺印花機不用傳統(tǒng)的染料，而用由電腦自動配色的8色墨水。白坯布從機器里緩緩?fù)鲁觯厦婢陀∩狭擞稍O(shè)計師從電腦上直接輸入的花色圖案，如同辦公室使用的彩色打印機，無非把布換成了紙。這樣的數(shù)碼印花，沒有污水，沒有噪音，一小時起碼可以印200米布。
陳宇鳴是國內(nèi)成功實現(xiàn)數(shù)碼網(wǎng)格化印花產(chǎn)業(yè)化的第一人。傳統(tǒng)的印染模式是“來什么、印什么”，客戶拿來花樣，印染企業(yè)按圖索驥，掙個加工費；而數(shù)碼網(wǎng)格技術(shù)的應(yīng)用則是“有什么、印什么”，印染企業(yè)可以通過數(shù)碼設(shè)計事先準(zhǔn)備上萬種花樣，讓客戶自由選擇，既掙加工費，又掙創(chuàng)意設(shè)計錢。如今，紅綠藍的印布利潤從每米一毛錢提高到了幾元錢，廢水排放量比傳統(tǒng)印染企業(yè)降低15%，成為紹興縣印染業(yè)“畝產(chǎn)量”數(shù)一數(shù)二的公司。
染缸的變化，還不僅于此。眼下，紹興縣有十分之一的印染企業(yè)把傳統(tǒng)染缸變成了“氣流缸”，即用高溫氣流給布“洗桑拿”，完成顏色印染，這樣可以大大降低傳統(tǒng)印染的廢水產(chǎn)出和能耗消費。
紹興縣現(xiàn)有印染企業(yè)203家。隨著資源、環(huán)境等剛性約束的日益增強，印染業(yè)節(jié)能減排壓力巨大。要么被淘汰，要么轉(zhuǎn)型升級，只能二選一。
重壓之下，紹興縣打出兩張牌：“壯士斷腕”5年內(nèi)將全縣印染企業(yè)從200多家減少到100家左右；“集聚生產(chǎn)”把八成印染企業(yè)集聚到濱海工業(yè)區(qū)，打造“綠色印染”基地。
集聚不是簡單的搬遷。記者看到，政府對搬遷的印染企業(yè)設(shè)置了裝備、環(huán)保等準(zhǔn)入門檻，什么樣的設(shè)備能搬來，得由國內(nèi)權(quán)威專家組說了算，不是“壇壇缸缸都能拿來就用”。
集聚是為了更好地節(jié)能減排。在濱海工業(yè)區(qū)的不少印染企業(yè)，記者都看到了標(biāo)有“東方能源”的字樣，這是一家專門提供余熱節(jié)能回收的公司。工業(yè)區(qū)管委會副主任徐忠良告訴記者：搬遷到這里的印染企業(yè)，今后將實現(xiàn)統(tǒng)一供熱，統(tǒng)一污水處理，“原先散落在各鄉(xiāng)各村的大小煙囪，這里都用不上了�！�
目前，全縣已經(jīng)有3批共96家印染企業(yè)簽約搬遷。其中4家企業(yè)已經(jīng)開工，近20家企業(yè)進入前期準(zhǔn)備，污水處理、水電、道路等基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)也同步推進。
紹興縣的目標(biāo)是：等這些印染企業(yè)搬遷完畢，整個縣印染產(chǎn)業(yè)的用地減少三分之一，落后產(chǎn)能壓縮三分之一，減排污水三分之一，而印染每米布的附加值提高十分之一。