生產(chǎn)、使用環(huán)保型再生膠的倡議書
2011年11月10日，新華日報一篇《出口歐盟輪胎遭遇新門檻 有關(guān)部門提醒企業(yè)注意風(fēng)險》的報道獲悉，歐盟對多環(huán)芳烴的嚴(yán)格檢測，使得中國輪胎及橡膠制品出口歐盟碰上了新的環(huán)保門檻。
今年10月17日，歐洲輪胎與橡膠制造商協(xié)會(ETRMA)公布了對歐盟市場上輪胎中多環(huán)芳烴含量的第二批抽查結(jié)果，共檢出9個品牌的10條輪胎超出限值，其中有9條產(chǎn)自中國。此前，3月1日公布的第一批抽查結(jié)果中，12條不合格輪胎產(chǎn)地均為中國。近日，ETRMA再次敦促歐盟及其成員國加大輪胎中多環(huán)芳烴限值的監(jiān)管及執(zhí)法力度。
為建設(shè)世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國，推動綠色產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，根據(jù)《關(guān)于世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國發(fā)展戰(zhàn)略的意見》，要求廢橡膠綜合利用行業(yè)向橡膠工業(yè)提供符合REACH法規(guī)的再生膠產(chǎn)品。
對此，中國廢橡膠綜合利用行業(yè)堅決擁護(hù)、支持響應(yīng)，企業(yè)履行保護(hù)環(huán)境，實施ISO14001、OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)，保障員工身體健康，滿足相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的承諾，作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)品升級換代，淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級；我們將在全行業(yè)開展淘汰用煤焦油作為主要軟化劑生產(chǎn)高強(qiáng)力再生膠，而使用生物油、植物油生產(chǎn)符合REACH法規(guī)的環(huán)保型再生膠。
用煤焦油作軟化劑，其生產(chǎn)的再生膠彈性小，門尼波動大，加工性能差，容易污模；用其生產(chǎn)的橡膠成品易產(chǎn)生泛黃、泛青等顏色遷移現(xiàn)象。煤焦油再生膠經(jīng)檢測，多環(huán)芳烴含量(PAHS)18項高達(dá)2200mg/kg以上, 多環(huán)芳烴含量（8項）高達(dá)638.1mg/kg,數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出歐美等發(fā)達(dá)國家相關(guān)法規(guī)要求。
目前，廢橡膠綜合利用行業(yè)開發(fā)推廣，符合REACH法規(guī)的環(huán)保型再生膠產(chǎn)品，所使用的軟化劑主要為松焦油、木焦油、松香、妥爾油、皂角油、棉籽油、菜籽油等植物系列，用其生產(chǎn)的再生膠多環(huán)芳烴(PAHS)18項含量測定在100mg/kg以內(nèi)；多環(huán)芳烴含量（8項）在100mg/kg以內(nèi)；有害重金屬含量測定6項、十五項高關(guān)注物質(zhì)(SVHC)含量測定數(shù)據(jù)均均符合歐美環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)；在使用過程中無惡臭味，無有毒有害氣體揮發(fā)，對人體無危害。環(huán)保型再生膠加工性能優(yōu)于污染型再生膠，不污模，無泛黃、泛青等顏色遷移現(xiàn)象，化學(xué)成份指標(biāo)也符合歐美等發(fā)達(dá)國家相關(guān)法規(guī)要求，目前國外客戶及國內(nèi)部分橡膠制品出口企業(yè)都采用這種環(huán)保型再生膠。
為了推動橡膠工業(yè)綠色產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，推動廢橡膠綜合利用行業(yè)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，推動環(huán)保型再生膠生產(chǎn)工藝的開發(fā)推廣，行業(yè)已經(jīng)啟動修改《再生橡膠》標(biāo)準(zhǔn)，同時倡議全行業(yè)從我做起：建立以人為本意識，拒絕使用煤焦油作為軟化劑生產(chǎn)再生膠，拒絕使用產(chǎn)品質(zhì)量不符合REACH法規(guī)要求的再生膠。我們需要全國橡膠行業(yè)支持，在這里向所有生產(chǎn)和使用再生膠的輪胎、力車胎、膠管膠帶、制鞋和密封件等橡膠制品的企業(yè)家、專家、技術(shù)人員，以身作責(zé)，承擔(dān)社會責(zé)任。
盡管生物、植物系列軟化劑價格要高于煤焦油價格，盡管環(huán)保型再生膠生產(chǎn)成本高出污染型再生膠生產(chǎn)成本；盡管煤焦油對再生膠的伸長率和強(qiáng)力有一定影響；但杜絕煤焦油是企業(yè)發(fā)展的需要，杜絕煤焦油是產(chǎn)業(yè)提升的需要，杜絕煤焦油是社會發(fā)展的需要，利在當(dāng)代，功在千秋。