纖維
后來，紡織工業(yè)部又設計和制造了VD406型滌綸短絲紡絲機和相應的LVD802型后處理成套設備，單線年生產能力從4000噸發(fā)展到7500噸。這條生產線中的紡絲機先在上海第十化纖廠進行試用并通過鑒定，整條生產線又在鎮(zhèn)江化纖廠使用，工藝技術水平較以前有了很大提高，為后來滌綸短絲成套設備的發(fā)展打下了基礎。
滌綸長絲紡絲設備也從VC405、VC406型開始，滌綸長絲紡絲的后處理設備、POY絲的牽伸加捻機、彈力絲假捻機、FDY絲倍捻機、牽伸卷繞機等設備都在不斷改進提高，品種規(guī)格齊全，實現了產業(yè)化，適應了市場需求。
滌綸短絲成套設備真正的發(fā)展提高是通過儀征化纖項目引進技術、消化吸收而實現的。儀征化纖項目的建設，吸取了國內建設項目的經驗，決定采用與聚酯裝置配套相適應的直接紡絲技術，紡絲裝置的容量要與聚酯裝置的產量相匹配。儀征項目引進的滌綸短絲紡絲生產技術，單線年產量為15000噸，消化吸收實現國產化的任務就壓在紡織機械企業(yè)的肩上。
承擔任務的企業(yè)職工精心設計、精心施工，從成套設備中的增壓泵、過濾器、熔體管道，紡絲組件中的計量泵、噴絲板以及紡絲以后的牽伸輥加工、鍍梨面鉻、第三牽伸機箱體加工、牽伸輥、松弛熱定型機鏈板、鏈條以及卷曲機的卷曲輥、切斷機刀片直到打包機、液壓件等，都是在自力更生的基礎上解決的。
儀征化纖項目除了主工藝生產線的主機由紡織機械企業(yè)成套供應之外，輔助工藝使用的熱煤系統、油劑調配、輸送系統、空調系統以及盛絲筒、成品纖維包托盤等都由紡織機械企業(yè)生產供應，整條生產線的設備安裝、調試，也都由紡織機械企業(yè)現場進行，負責到底。
儀征化纖年產15000噸滌綸短纖維成套設備實現國產化，是我國化纖機械工業(yè)發(fā)展的里程碑。這個項目的實施，對后來成套設備的自主研發(fā)，以及技術的引進和消化吸收，都有不少借鑒意義。參與研制的企業(yè)，通過項目的實施，在人才培養(yǎng)、產品設計、工藝制造技術、質量檢測以及企業(yè)的管理等方面都有了很大的提高，推動了整個行業(yè)的技術進步。
合成纖維生產屬化學中的高分子學科，化學高分子結構的變化帶來了纖維品種的千變萬化。如凱芙拉纖維的強度極高，可以制成防彈服，新一代高強纖維由碳納米管和一種聚合物制成，強度高、延展性好，可以廣泛用于軍工、航空航天和汽車工業(yè)。這些特種纖維的產業(yè)化生產，都需要新的技術裝備，未來還須我們進一步努力。
注：本網轉載內容均注明出處，轉載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。
（佳）