二．磁性印花漿的制備：
采用磁性印花方式制作的磁性面料，克服了以前磁性面料只能用磁性化纖織造而成，由于磁性化纖是采用熔融紡絲的工藝，將化纖紡絲過程中加入磁性材料，最后得到帶有磁性的化學(xué)纖維，所以磁性化纖受到了只能采用合成纖維的局限性，不能用于天然纖維，滿足不了市場上崇尚天然的理念。開發(fā)磁性印花面料正是解決了這個(gè)難題，制造純棉磁性面料的愿望成為了現(xiàn)實(shí)。
磁性印花的成功首先要有一種磁性材料分布均勻，顆粒度滿足印花工藝的需要，并且能和印花漿料良好配伍的磁性漿，經(jīng)過長期試驗(yàn)解決了磁性漿的制作中的關(guān)鍵問題.
1.磁粉選擇：
磁性印花漿就是要將磁粉改造成磁性流體，磁流體由于其獨(dú)特的物理化學(xué)性能在機(jī)械、化工、醫(yī)療和環(huán)保等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。磁性液體的磁性能來源于納米磁性粒子，磁流體的磁化強(qiáng)度取決于磁性粒子磁感應(yīng)強(qiáng)度。另外，磁性粒子的顆粒大小及粒徑分布對磁性液體的穩(wěn)定性是至關(guān)重要的因素。因而，制備磁感應(yīng)強(qiáng)度高、粒徑小且尺寸均勻的納米磁性粒子是獲得高性能磁性液體的先決條件。磁性液體的種類很多，其中Fe3O4磁性液體是目前研究較為成熟、應(yīng)用較多的磁性液體之一。制造磁性印花漿最關(guān)鍵的因素是選用磁粉和分散劑，以下是各種影響因素：
�。�1）顏色的深淺
一般Fe3O4磁粉的顏色發(fā)黑，制成的色漿也要發(fā)黑，在磁性印花過程中加到一定量的色漿后，印花漿的顏色就會被遮蓋，使顏色變的不鮮艷，導(dǎo)致印花效果不佳。所以在一定用量同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下，盡量選擇顏色較淺的。
（2）磁粉的細(xì)度
考慮到絲網(wǎng)印花的特點(diǎn)和磁感應(yīng)強(qiáng)度要求，磁粉要選擇納米級的，而且分布要均勻，磁粉的粒子要平滑。磁粉顆粒的細(xì)度與印制后織物表面的磁性漿圖案的精細(xì)度和牢度關(guān)系很大，并直接關(guān)系到印花時(shí)透網(wǎng)性，這也是印花操作成敗的關(guān)鍵。磁粉顆粒越細(xì)，透網(wǎng)性越好，雖然印制的圖案清晰度好，但是它會影響到印制后的圖案中的磁粉的聚集，得不到好的磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)。反之，磁粉顆粒的細(xì)度較大，透網(wǎng)性不好，易堵塞篩網(wǎng)，另外還影響到摩擦牢度。因此磁粉的細(xì)度一般控制在200-400目。
�。�3）磁粉的比重
考慮到磁粉在磁漿中的分散效果，選用的磁粉比重越小，越能以懸浮物的方式均勻的分布在磁漿中不分層。
�。�4）磁粉的潤濕性
磁粉的潤濕性直接影響到，磁粉均勻的分散在磁漿中的關(guān)鍵。
2. 潤濕劑和擴(kuò)散劑的選用
選用適合的潤濕劑和擴(kuò)散劑，并且優(yōu)化出最佳用量配比，直接關(guān)系到磁漿的狀態(tài)和印花效果。在選擇好最佳的磁粉材料后，對分散劑和潤濕劑等的用量配比進(jìn)行了優(yōu)化選擇。
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