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泰州中航船舶重工推進(jìn)PSPC涂層新標(biāo)準(zhǔn)
2011-7-4 來源:國際船舶網(wǎng)
關(guān)鍵詞:PSPC涂層新標(biāo)準(zhǔn) 保護(hù)涂層

    2011年5月11日,泰州中航船舶重工公司首艘按照《船舶專用海水壓載艙和散貨船雙舷側(cè)處所保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)》(PSPC)建造的27000T多用途船順利進(jìn)塢搭載,吊裝工作也將陸續(xù)展開,標(biāo)志著該公司PSPC的實(shí)施工作進(jìn)入關(guān)鍵階段。

    蓄勢待發(fā)  順應(yīng)時(shí)代需要

    當(dāng)前,航運(yùn)市場仍未走出后金融危機(jī)的迷霧,人民幣升值、勞動力成本和原輔材料價(jià)格上漲等諸多因素,使得船舶建造市場仍處于“慵懶”狀態(tài)。推行涂層新標(biāo)準(zhǔn),提高科技含量及低碳環(huán)保、節(jié)能節(jié)能降耗,成為眾船企轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式、搶占市場份額的必由之路。27000T船作為公司PSPC首制船,肩負(fù)著提升工藝技術(shù)、強(qiáng)化精細(xì)管理、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重任,如能順利按期交付,將是體現(xiàn)公司綜合造船實(shí)力的最好佐證。
    為扎實(shí)推進(jìn)PSPC工作,泰州中航船舶重工公司管理層高度重視,各車間和相關(guān)生產(chǎn)部門團(tuán)結(jié)一致、齊心協(xié)力,成立了船體、舾裝、涂裝三個(gè)推進(jìn)小組和PSPC工作督查組,制定了推進(jìn)工作的詳細(xì)計(jì)劃和實(shí)施步驟。通過調(diào)研,結(jié)合實(shí)際,編制下發(fā)了《PSPC推進(jìn)工作實(shí)施指導(dǎo)意見》,制定具體的實(shí)施細(xì)則、管理規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書,明確了相關(guān)部門的職責(zé)。按照PSPC要求,編寫培訓(xùn)教材,在公司范圍內(nèi)加強(qiáng)學(xué)習(xí)和宣傳,認(rèn)真做好實(shí)施的準(zhǔn)備工作。

    攻堅(jiān)克難  提升造船實(shí)力

    PSPC標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵目標(biāo)之一是:確保船舶建造過程中分段涂裝完工后壓載艙涂層破損率小于2%,涂層的使用壽命達(dá)到15年。它既是最大化船舶的使用壽命,同時(shí)也是最高層次的質(zhì)量管理。
    提高造船精度、控制涂層破損率是其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。按照PSPC要求,公司采取了一系列措施積極研究、制定工藝標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化分段設(shè)計(jì)、搭載方案,提升精度管理水平,改善施工質(zhì)量,為控制涂層破損率創(chuàng)造條件。一是從生產(chǎn)設(shè)計(jì)的完整性入手,提高分段預(yù)裝的完整性,盡量將工序前移。二是狠抓分段的精度,嚴(yán)格控制分段的變形,做到無余量合攏。三是做好腳手架搭設(shè)、拆卸管理,按照“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則,分區(qū)域落實(shí)責(zé)任人,加強(qiáng)監(jiān)督考核,提高全員涂層保護(hù)意識,減少人為破壞。四是鋪設(shè)合理的施工通道,安排專人對通道進(jìn)行日常維護(hù),狠抓“6S”管理,做到隨產(chǎn)隨清,日產(chǎn)日清,確保所有壓載艙的涂層處于受控狀態(tài)。
    為了控制鋼材表面的鹽分,該公司一方面充分利用先進(jìn)的噴砂設(shè)備,定期對分段二次除銹階段的鋼板鹽分進(jìn)行抽樣化驗(yàn)、跟蹤,及時(shí)制定對策,確保鋼材表面鹽分含量控制在50mg/m2以內(nèi)。另一方面加快技改工程建設(shè),加大設(shè)施投入,新建了年涂裝能力100萬㎡一噴二涂涂裝房。此外,該公司以清潔生產(chǎn)為突破口,對現(xiàn)場材料保護(hù)和文明施工加強(qiáng)監(jiān)督,每周六由質(zhì)量保障部檢驗(yàn)人員分組對PSPC標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工作進(jìn)行大檢查,使工作更具規(guī)范化和制度化。

    找準(zhǔn)差距  加強(qiáng)技能培訓(xùn)

    PSPC的順利實(shí)施,將把泰州中航船舶重工公司的船舶質(zhì)量提升至更高水準(zhǔn),同時(shí)也對全體員工素質(zhì)和專業(yè)技能提出了更高的要求。該公司秉持“重技術(shù)、嚴(yán)管理、謀發(fā)展”的企業(yè)文化理念,以加強(qiáng)員工培訓(xùn)、改進(jìn)焊接工藝為切入點(diǎn),切實(shí)增強(qiáng)員工操作水平。
    4月份,該公司制定2011年度焊工培訓(xùn)及考試計(jì)劃,將外包工隊(duì)焊工與合同制焊工統(tǒng)一管理,明確了培訓(xùn)、考試范圍和模式。一個(gè)多月來,共有 510名焊工通過了CCS船級社和ABS船級社焊工取證考試。另一方面,將實(shí)施PSPC與推廣角焊小車、全位置焊接小車、垂直氣電焊等高效焊接技術(shù)有效結(jié)合,雙管齊下,不斷改進(jìn)焊接工藝。通過聽、看、問、專訪和拍照采樣等方式,對焊工資質(zhì)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量管理等方面的情況進(jìn)行系統(tǒng)了解和把握,對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和工藝指導(dǎo),以有效手段促進(jìn)PSPC工作向縱深發(fā)展。
    5月7日,在公司召開的PSPC推進(jìn)會上,督查組客觀評價(jià)了當(dāng)前PSPC推進(jìn)工作所取得的進(jìn)步,指明了存在的不足和差距,同時(shí)提出了有效的改進(jìn)方案。七部門簽訂工作責(zé)任狀,六部門分別做表態(tài)發(fā)言,體現(xiàn)出該公司實(shí)施PSPC的信心、決心和凝聚力。

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(藍(lán)劍)
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