苧麻行業(yè)“領頭羊”
近年來,國家把產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟建設作為打破科技成果向現(xiàn)實生產力轉化體制障礙的有效手段。苧麻織物在亞洲、美洲、非洲已經具有成熟的市場認知度，尤其在韓國和日本，對苧麻織物的認知度已經有上千年的歷史，有些與苧麻有關的民俗至今還在流傳�？梢哉f，苧麻織物的銷售一直處于一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)。要有效地提高“中國草”身價，有兩個層面的問題需要解決。其一是行業(yè)生產技術水平與產品開發(fā)的問題，技術創(chuàng)新與產業(yè)升級仍然是苧麻企業(yè)迫切需要解決的問題。其二是行業(yè)自律問題，我國是苧麻纖維生產大國，我們在苧麻產品市場擁有絕對的定價話語權，我們應充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的作用，做好行業(yè)自律，以保護苧麻行業(yè)的正當利益。
我國苧麻紡織的龍頭企業(yè)洞庭麻業(yè)有限公司與廣州一家公司合作，采用新型生物酶技術和納米技術相結合研發(fā)的“苧麻節(jié)能環(huán)�？焖倜撃z技術”，該技術具有操作便捷，成本費用低，工藝相對問題，在原本的脫膠設備上就可完成該技術，便于應用推廣。其最重要的一個特點就是節(jié)能環(huán)保，在不對環(huán)境造成污染的情況下進行生產，因此受到廣大業(yè)內外人士的關注。但該公司的技術人員仍不滿足于現(xiàn)狀，進一步進行研發(fā)，開發(fā)出了具有自主知識產權的高品質麻球生產技術。這一技術打破了日本對苧麻技術的壟斷，為我國苧麻紡織業(yè)開拓了更廣闊的市場。目前，該公司已組織了兩條高品質麻球生產線，達到月產10噸的生產能力，從而解決了生產高支、特高支苧麻面料的原料問題。
華升雪松公司也取得了不錯的成績。該公司在堅持科學發(fā)展觀的同時，不斷完善其技術水平，近幾年，先后申請了多項專利，在公司技術創(chuàng)新方面取得了驕人的成果。該公司的超高支苧麻及新型含麻多元復合纖維紡織印染技術開發(fā)與應用被國家發(fā)改委、財政部列為加快紡織結構調整轉變增長方式重點支持項目。在05年到07年這兩年間，該公司新進研發(fā)出了400多個新產品，其中100多個新產品形成了批量生產，有6大系列新品亮相市場。
湖南華升集團作為我國苧麻行業(yè)的領軍企業(yè)，組織其科研團隊將苧麻的保健功能及服務功能充分的發(fā)掘出來，以迎合英美國家人的需求，讓其充分體會到苧麻的魅力之所在。該公司將其苧麻商品定位在“高品質，高檔次”的層面上，對其苧麻工藝設備投入了大量的資金，將其設備進行更新?lián)Q代，緊跟國際消費者的腳步�，F(xiàn)在，該公司研發(fā)生產的100~660公支純苧麻面料，填補了國內空白，走在了世界前列，產品價值大幅提升。
創(chuàng)新聯(lián)盟新含義
盡管苧麻紡織業(yè)是我國的民族企業(yè)，但也是同樣因為這個原因，在國際方面基本沒有任何先進經驗供我們借鑒，而我國自身的苧麻工藝技術，工藝流程長，產品品種較為單一，產品基本定位在低中檔產品，工藝技術落后，設備陳舊，這都是導致我國苧麻紡織企業(yè)發(fā)展不起來的原因，再加上苧麻紡織企業(yè)基本以中小企業(yè)居多，市場開發(fā)力度相對較小，造成我國苧麻企業(yè)一直處于求生存的狀態(tài)，而一般企業(yè)在研發(fā)新設備上，既缺乏資金又缺乏科研人員，這使得苧麻企業(yè)的經濟效益一直不好，連年處于虧損狀態(tài)。
中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會副理事長祝憲民在接受采訪時表示：“該創(chuàng)新企業(yè)聯(lián)盟恰恰是將紡織機器企業(yè)聚集起來，整合和協(xié)調各方面的研發(fā)力量，加快步伐，盡快改變苧麻生產設備相對落后的現(xiàn)狀，通過自主研發(fā)，使這一傳統(tǒng)產業(yè)升級換代，進而提高苧麻產品的市場競爭力，這是苧麻生產企業(yè)與紡機設備企業(yè)共同的任務，有了紡織機器企業(yè)的帶頭作用，再加上和苧麻紡織企業(yè)、科研院校共同開發(fā)研制具有國際先進水平的新型苧麻紡織成套設備，從而達到大幅提升苧麻紡織的技術裝備整體水平。苧麻工藝技術裝備的研制是苧麻行業(yè)提升的重大項目，需要凝聚全行業(yè)的力量，同時需要政策性支持，創(chuàng)新聯(lián)盟則需加快準備項目報告，爭取列入國家支持項目目錄�！�