8月15日,大連西太平洋石油化工有限公司的進(jìn)口大型聚丙烯擠壓造粒機(jī)組,經(jīng)大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司進(jìn)行的儀表控制系統(tǒng)全面更新后,已平穩(wěn)運(yùn)行了100天。這標(biāo)志著我國(guó)在大型擠壓造粒機(jī)組核心控制系統(tǒng),已擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
據(jù)西太平洋石化公司負(fù)責(zé)人介紹,大橡塑公司對(duì)其10萬噸級(jí)擠壓造粒機(jī)組PLC(可編程邏輯控制器)控制系統(tǒng)進(jìn)行全流程更新后,機(jī)組對(duì)不同配方的可靠性大大加強(qiáng),可最大限度降低故障率;對(duì)不同配方的適應(yīng)性也大大增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了事故源準(zhǔn)確定位、快速排除。此前大橡塑公司成功制造的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)20萬噸/年在燕山石化已平穩(wěn)運(yùn)行了一年多,10萬噸/年的聚丙烯擠壓造粒機(jī)組已交付中國(guó)石化中原石油化工有限責(zé)任公司,25萬噸/年的聚乙烯擠壓造粒機(jī)組也正在緊鑼密鼓地制造當(dāng)中,我國(guó)獨(dú)立設(shè)計(jì)的大型擠壓造粒機(jī)組DCS(集散控制系統(tǒng))已經(jīng)得到驗(yàn)證。由于自動(dòng)化控制系統(tǒng)被業(yè)界喻為重大技術(shù)裝備的“大腦”,作為百萬噸乙烯工程三大動(dòng)力設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組,其新老設(shè)備的核心控制系統(tǒng)均已實(shí)現(xiàn)了“中國(guó)大腦中國(guó)造”。
據(jù)大橡塑公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,2010年前國(guó)內(nèi)該類機(jī)組全部從國(guó)外進(jìn)口,中國(guó)市場(chǎng)主要由國(guó)外三家生產(chǎn)企業(yè)所壟斷。其引進(jìn)的大型擠壓造粒機(jī)組大多數(shù)用PLC控制,少數(shù)機(jī)組采用DCS+ESD控制。經(jīng)過十幾年的運(yùn)行,當(dāng)年引進(jìn)機(jī)組的控制系統(tǒng)電氣元件已經(jīng)需要全面更換,但元件已經(jīng)無從購(gòu)買,僅存的備件進(jìn)口周期也很長(zhǎng)。一旦某些主要元件出現(xiàn)問題,將會(huì)嚴(yán)重影響其生產(chǎn)任務(wù)。
據(jù)了解,2020年國(guó)內(nèi)乙烯產(chǎn)量將上升到2400萬噸,凈增加產(chǎn)量1800萬噸,加上每年乙烯企業(yè)的更新改造,需要100余臺(tái)大型擠壓造粒機(jī)組。由于大型石化裝置對(duì)安全性要求十分嚴(yán)格,出于安全考慮,此前大型擠壓造粒機(jī)組老設(shè)備控制系統(tǒng)改造工作一直未能由國(guó)內(nèi)企業(yè)擔(dān)當(dāng)。若大型擠壓造粒機(jī)組生產(chǎn)及改造工作全面國(guó)產(chǎn)化,則將至少為國(guó)家節(jié)約15億美元的資金。