塑料
8月15日，從煉化公司二期聚丙烯施工現(xiàn)場傳來消息，該項目中體型最大、工程量最大、施工難度最高、安裝精度要求最高的多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器框架拼裝完成。據(jù)了解，該框架自7月23日正式拼裝，只用了24天就拼裝完成，比計劃工期有所提前，為下一步反應(yīng)器的吊裝創(chuàng)造了良好的條件。
二期聚丙烯工程是煉化公司建設(shè)百萬噸聚丙烯基地的重要組成部分，由中國寰球工程公司設(shè)計。其中，多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器框架拼裝是整個工程中最難的一項施工。該框架高62.2米，總重約1612噸，均為高強螺栓連接。據(jù)統(tǒng)計，整個框架螺栓總數(shù)達26846套，現(xiàn)場鉆孔約80538個，構(gòu)件尺寸要求非常高。為了保證高強螺栓準確無誤地連接，項目部與施工單位石油天然氣第一建設(shè)公司多次研討，確定了將構(gòu)件在制作前進行1:1比例放樣下料的方案，確保拼裝質(zhì)量。
拼裝過程中，石油天然氣第一建設(shè)公司專門購買了2臺搖臂鉆床，選派專人進行操作；采用鉆孔套鉆的方式，進行成批加工，以確保施工質(zhì)量。此外，項目部與參建單位根據(jù)框架重量、規(guī)格及高強螺栓連接的特點，參考吊裝參數(shù)以及大型吊裝機具配置等情況，確定了由350噸和200噸履帶吊車相配合的方式，將整體框架分成9個吊裝段進行拼裝。他們還針對立柱鉆孔工藝的要求，現(xiàn)場配備了數(shù)十臺磁力鉆，并將現(xiàn)場施工力量增加到200人，全力以赴保證拼裝如期完成。
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（liu）