自2008年金融危機以來，化工行業(yè)一直運行在周期性波動的谷底，與宏觀經(jīng)濟的復蘇同步，2012年化工企業(yè)正處在行業(yè)緩慢恢復之中，表現(xiàn)相對低迷。在經(jīng)濟不景氣、需求低迷的時期，化工企業(yè)加強成本管理，向成本要效益，是現(xiàn)階段的管理重點�，F(xiàn)代化工企業(yè)的成本控制難題主要有哪些呢？
一、采購成本的控制難題
化工企業(yè)的產(chǎn)品成本構(gòu)成中，材料成本往往站到產(chǎn)品總成本的60%-80%，人工占5%-10%，其他成本占10%-15%，所以材料的采購成本是企業(yè)成本的主要構(gòu)成部分。
化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條很長，從前端的原生資源采掘到初步加工成油品、基本化工原料，再進一步加工成多種化工原料，再到品種豐富的若干種原料，最后到最終工業(yè)品或消費品，處于產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)的企業(yè)采購物資的種類各不相同。
化工行業(yè)原料和產(chǎn)品價格的周期性波動非常明顯，隨著宏觀經(jīng)濟形勢變化的不確定性加劇，為減少自身經(jīng)營風險，一些原料供應(yīng)商合同報價的周期已經(jīng)變?yōu)橐粋�月甚至一周，遠遠短于傳統(tǒng)的一季度到半年。報價周期的縮短正在明顯影響化工企業(yè)的盈利能力，這對市場價格變化的實時跟進提出了更高要求。如何及時把握市場價格波動，從而選擇有利的采購時機是采購決策中的重要內(nèi)容和難點之一。而現(xiàn)在很多化工企業(yè)利用電子采購管理系統(tǒng)，如中國石化、紫光化工集團、翔鷺騰龍集團、中國西電等企業(yè)以信息化的技術(shù)，來加強采購管理的及時性、有效性、可追溯性，為市場價格及時跟蹤，采購流程化管理提供了有效的解決途徑。
而在對化工企業(yè)影響重大的設(shè)備類采購中，采購企業(yè)往往只能憑借供應(yīng)商提供的信息和由專家根據(jù)設(shè)備等的技術(shù)結(jié)構(gòu)和參數(shù)進行粗略評估，依靠自身應(yīng)用數(shù)據(jù)的積累只能為一段較長的使用周期之后的采購決策提供支持。而最適合設(shè)備類物資采購的生命周期成本管理的科學方法，因為缺乏足夠信息而難以被化工企業(yè)所應(yīng)用，導致企業(yè)過于關(guān)注采購價格而選擇了質(zhì)量不高的設(shè)備，而隨之帶來的，是不得不承受的，使用過程中過高的維修保養(yǎng)費用，并承擔生產(chǎn)中斷的重大風險。這些都大大增加了化工企業(yè)控制采購成本的難度。